• 施工準備：

1、材料及主要機具：
（1）磚：品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證、試驗單。清水墻的磚色澤均勻，邊角整齊。
（2）品種及標號應根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥。
（3）砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10％，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5％，使用前用5㎜孔徑的篩子過篩。
（4）其它材料：墻體拉結筋及預埋件、木磚應刷防腐劑等。
（5）主要機具：應備有大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。
2、作業(yè)條件：

• 完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。
• 辦完地基、基礎工程隱檢手續(xù)。
• 按標高抹好水泥砂漿防潮層。
• 彈好軸線墻身線，根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗口位置線，經驗線符合設計要求，辦完預檢手續(xù)。
• 按設計標高要求立好皮數(shù)桿，標高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15～20米為宜。
• 砂漿由試驗室做好試配，準備好砂漿試模（6塊為一組）。

二、操作工藝
（1）工藝流程：
砂漿攪拌
作業(yè)準備 ??????????磚澆水 ????????????砌磚墻 ?????????????驗評
（2）磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水侵入磚四邊1.5㎝為宜，含水率為10%~15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬齊澆水有困難，必須適當增大砂漿稠度。
（3）砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂，灰膏控制在±5%以內。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。
（4）砌磚墻：

• 組砌方法：砌體一般采用一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
• 排磚撂底（干擺磚）；一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。
• 選磚：砌清水墻應選擇菱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用基礎及不影響外觀的內墻上。
• 盤角：砌磚前應先盤角， 每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。
• 掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。
• 砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“土跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10㎜，但不應小于8㎜，也不應大于12㎜。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2米水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在4h內用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應隨砌、隨劃縫，劃縫深度8~10㎜，深淺一致，墻面清掃干凈?；焖畨S砌隨將舌頭灰刮盡。
• 留槎：外墻轉角處應同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預埋拉結筋。沿墻高按設計要求每50㎝預埋ф6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50㎝，末端應加90度彎鉤。施工洞口也應按以上要求留水平拉結筋。隔墻頂用立磚斜砌擠緊。
• • 木磚預留孔洞和墻體拉結筋：木磚預埋應小頭在外，大頭在內，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在2米以內，每邊放2塊；高1.2~2米，每邊放3塊；高2~3米，每邊放4塊，預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預留孔，硬架支模、暖衛(wèi)管道，均應按設計要求預留，不得事后剔鑿。墻體拉結晉的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。
  • 安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2㎝時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應一致。
  • 構造柱做法：凡設有構造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30㎝（即五皮磚）。馬牙槎應先退后進。拉結筋按設計要求放置，設計無要求時，一般沿墻高50㎝設置2根ф6水平拉結筋，每邊深入墻內不應小于1米。

  （5）、冬期施工：在預計連續(xù)10d由平均氣溫低于＋5℃或當日最低溫度低于—3℃時即進入冬期施工。冬期使用的磚，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，灰膏要防凍，如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大于1㎝的凍塊，材料加水，負溫即應停止?？蛇m當增大砂漿稠度。冬期不應使用無水泥的砂漿。砂漿中摻鹽時，應用波美比重計檢查鹽溶液濃度。但對絕緣、保溫或裝飾有特殊要求的工程不得摻鹽，砂漿使用溫度不應低于+5℃，摻鹽量應符合冬施方案的規(guī)定。采用摻鹽砂漿砌筑時，砌體中的鋼筋應預先做防腐處理，一般涂防銹漆兩道。
  三、質量標準：
  1、保證項目：
  （1）磚的品種、強度等級必須符合設計要求。
  （2）砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75%。
  （3）砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。
  （4）外墻轉角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。
  2、基本項目：

• （1）砌體上下錯縫，磚柱、垛無包心砌法；窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25㎜）。
  （2）磚砌體接槎處灰漿應密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5㎜或透亮的缺陷不超過5個。
  （3）預埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。
  （4）構造柱留置正確，大馬牙槎先退后進、上下順直；殘留砂漿清理干凈。
  （5）清水墻組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。
  3、 ?????????????允許偏差項目，見表6-2。
  項次 ?????項目 ??????????????允許偏差（㎜） ???????????檢驗方法
  1、 ??軸線位置偏移 ???????????10 ????????????用經緯儀或拉線和尺量檢查
  2、基礎和千砌體頂面標高 ??????±15 ??????????用水準儀和尺量檢查
  每層 ????????????5 ????????????用2米托線板檢查
  3、垂直度 ?全高 ??≥10m ??????10 ???????????用經緯儀或吊線和尺量檢查
  >10m ???????20
  4 ?表面平 ?清水墻、柱 ?????????5
  整度 ??混水墻、柱 ?????????8 ?????????????用2米靠尺和楔形塞尺檢查
  5、水平灰 ?清水墻 ?????????????7
  縫平直度 混水墻 ????????????10 ????????????拉10米線和尺量檢查
  6、灰縫厚度（10皮磚累 ???????±8 ??????????與皮數(shù)桿較尺量檢查
  計數(shù)）
  7、清水墻游丁走縫 ????????????20 ???????????吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準
  8、 ?窗洞口 ??????寬度 ???????±5
  （后塞口） ???門口高度 ???+15 ??????????尺量檢查
  （-5）
  9、預留構造柱（寬度、深度） ??±10 ?????????尺量檢查
  10、外墻上、下窗口偏移 ???????20 ???????????用經緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準
  四、成品保護：
  （1）墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件，暖衛(wèi)電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。
  （2）砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。
• （3）在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。
  （4）在高車架進料口周圍，應用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。
  （5）尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當可能遇到大風時，應采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。
  五、應注意的質量問題：
  （1）基礎墻與上部墻錯臺：基礎磚摞底正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。
  （2）清水墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2米間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底往上所有七分頭的長度應保持一致，上層分窗口位置時必用下窗口保持垂直。
  （3）灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。
  （4）窗口商埠立縫變活：清水墻排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間或不明顯位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變活。
  （5）磚墻鼓脹：外磚內模墻體砌筑時，在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出6㎝×12㎝通孔，在抗震柱外墻面上墊木模板，用花藍螺栓與大模板連接牢固。混凝土要分層澆筑，振搗棒不可直接觸及外墻。樓層圈梁外三皮12㎝磚墻也應認真加固。如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹，則應及時拆掉重砌。
  （6）混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應外手掛線。
  （7）構造柱處砌筑不符合要求：構造柱墻應砌成大馬牙槎，設置好拉結筋，從柱腳開始兩側都應先退后進，當鑿深12㎝時，宜上口一皮進6㎝，再上一皮進12㎝，以保證混凝土澆筑時上角密實構造柱內的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內夾渣。