• 施工準(zhǔn)備：

（1） 1、材料及主要機(jī)具：
2、預(yù)應(yīng)力圓孔板：不應(yīng)有裂紋、翹曲等缺陷。產(chǎn)品應(yīng)符合質(zhì)量要求，應(yīng)有出廠合格證。國(guó)家實(shí)行產(chǎn)品許可證的構(gòu)件，應(yīng)按規(guī)定有產(chǎn)品許可證編號(hào)。
3、水泥：采用標(biāo)號(hào)325號(hào)以上礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作復(fù)試。
4砂：中砂。
5、工具：鋼筋扳子、撬棍、套管、鋼管支撐、100㎜×100㎜木方支柱、工具式硬架紙?？ň叩取?br /> （2）、作業(yè)條件
1、圓孔板進(jìn)場(chǎng)后堆放在指定地點(diǎn)，堆放場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)，墊木要靠近吊環(huán)或距板端300㎜，墊木上下對(duì)齊，不得有一角脫空，堆放高度不超過10塊。不同板號(hào)分別堆放。
2樓板安裝前按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)板號(hào)，并檢查圓空板質(zhì)量，有變形、斷裂、損壞現(xiàn)象，不得使用。
3板端的圓孔，由構(gòu)件廠出廠前用50㎜厚，M2.5砂漿塊坐漿堵嚴(yán)。安裝前應(yīng)檢查是否堵好。砂漿塊距板端距離為60㎜。對(duì)預(yù)應(yīng)力短向圓孔板板端錨固筋（胡子筋），應(yīng)當(dāng)用套管理順，彎45度彎，不能彎成死彎，防止斷裂。
4構(gòu)件如有損壞，但通過補(bǔ)強(qiáng)加固尚可使用的，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位共同研究加固補(bǔ)強(qiáng)措施，并辦理變更洽商手續(xù)后，才允許安裝。
二、操作工藝
1、工藝流程：
抹找平層或硬架支?！嫲逦恢镁€→吊裝樓板→調(diào)整板位置→綁扎或焊接錨固筋

• 抹找平層或硬架支模：圓孔板安裝之前先將墻頂或梁頂清掃干凈，檢查標(biāo)高及軸線尺寸，按設(shè)計(jì)要求抹水泥砂漿找平層，厚度一般為5～20㎜，配合比為1：3。在現(xiàn)澆混凝土墻上安裝圓孔板，一般情況下墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)4Mpa以上，方準(zhǔn)安裝。安裝圓孔板也可以采用硬架支模方法：按板底標(biāo)高將100㎜×100㎜木方用鋼管或木支柱下邊墊通長(zhǎng)腳手板，木柱根部應(yīng)用木楔背嚴(yán)，保證板底標(biāo)高。
• 劃板位置線：在承托預(yù)應(yīng)力圓孔板的墻或梁側(cè)面，按設(shè)計(jì)圖紙要求畫出板縫，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，板縫寬度一般為40㎜?？p寬大于60㎜時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配筋。

4、吊裝樓板：起吊時(shí)要求各吊點(diǎn)均勻受力，板面保持水平避免扭翹使板開裂。如墻體采用抹水泥砂漿找平層方法，吊裝樓板前先在墻或梁上灑素水泥漿（水灰比為0.45）。按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)墻上的板號(hào)是否正確，然后對(duì)號(hào)入座，不得放錯(cuò)。安裝時(shí)板端對(duì)準(zhǔn)位置線，緩緩下降，放穩(wěn)后才允許脫鉤。
5、調(diào)整板位置：用撬棍撥動(dòng)板端，使板兩端搭墻長(zhǎng)度及板間距離符合設(shè)計(jì)圖紙要求。
6、綁扎或焊接錨固筋：如為短向板時(shí)，將板端伸出的錨固筋（胡子筋）經(jīng)整理后彎成45度，并互相交叉。在交叉處綁1ф6通長(zhǎng)連接筋。板縫寬應(yīng)不小于40㎜大于60㎜時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配筋。嚴(yán)禁將錨固筋上彎90°或壓在板下。彎錨固筋時(shí)用套管緩彎，防止彎斷。如為長(zhǎng)向板時(shí)，安裝就位后應(yīng)按圖紙要求將錨固筋進(jìn)行焊接，用1ф12通長(zhǎng)筋，把每塊板至少點(diǎn)焊4根。焊接質(zhì)量符合焊接規(guī)程的規(guī)定。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、保證項(xiàng)目：

1. 吊裝時(shí)構(gòu)件強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度登記的70％。檢查構(gòu)件出廠合格證。
2. 構(gòu)件型號(hào)、位置、支點(diǎn)錨固必須符合設(shè)計(jì)要求，且無(wú)變形損壞現(xiàn)象。檢查吊裝記錄。

2、基本項(xiàng)目：
①標(biāo)高、坐漿、板端堵孔、板縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且無(wú)變形損壞現(xiàn)象。檢查吊裝記錄。

• 構(gòu)件接頭焊接應(yīng)表面平整，無(wú)凹陷、焊瘤，焊縫長(zhǎng)度符合要求，接頭處無(wú)裂縫、氣孔、夾渣及咬邊。
• 允許偏差項(xiàng)目

樓板擱置長(zhǎng)度：±10㎜尺量檢查。
小樓板下表面相鄰高差：
抹灰5㎜。
不抹灰3㎜。用直尺或楔形塞尺檢查/
四、成品保護(hù)
① ?圓孔板在運(yùn)輸和堆放時(shí)，不同板號(hào)應(yīng)分別堆放。堆放場(chǎng)地要平整夯實(shí)，堆放時(shí)板與地面間留有空隙，并有排水措施，板在運(yùn)輸時(shí)將板綁扎牢固，以防移動(dòng)、跳動(dòng)或傾倒，在板端部與繩索接觸處的混凝土，應(yīng)采用襯墊加以保護(hù)。
②大模結(jié)構(gòu)混凝土墻體安裝樓板時(shí)，一般情況下，應(yīng)在墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)4Mpa以上時(shí)，方準(zhǔn)安裝樓板。
③短向預(yù)應(yīng)力圓孔板上只允許剔鑿較小的孔洞，并不得連續(xù)傷兩根肋，輕輕剔鑿，不得損傷板的其他部分；當(dāng)板上需剔較大的洞時(shí)，應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員進(jìn)行核算，采取加固措施。對(duì)于長(zhǎng)向板也只允許剔較小孔洞，并不得傷肋及主筋，如有困難，應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員進(jìn)行核算，作相應(yīng)的補(bǔ)強(qiáng)處理。
④圓孔板錨固筋要妥善保護(hù)，不得反彎或折斷。
五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

• 安裝不合格的樓板：安裝樓板前不但檢查產(chǎn)品合格證，還應(yīng)檢查是否有裂紋或其他缺陷。防止就位后發(fā)現(xiàn)板不合格。
• 板端搭接在支座上的長(zhǎng)度不夠：板安裝就位不準(zhǔn)，使板兩端搭接長(zhǎng)度不等?；蚴前惭b就位后隨意撬動(dòng)板造成的。
• 樓板瞎縫：安裝前沒有按設(shè)計(jì)圖紙要求劃出縫寬位置線；吊裝就位時(shí)不看線；就位后其他人員隨意撬動(dòng)板，都會(huì)造成樓板瞎縫。
• 樓板與支座處搭接不實(shí)：扣板前應(yīng)檢查墻體標(biāo)高，抹好砂漿找平層，扣板時(shí)澆水泥素漿。
• 堵孔過淺和樓板錨固筋折斷：扣板前檢查孔堵的是否符合設(shè)計(jì)要求。短向板錨固筋要理順，按規(guī)定綁上鋼筋，防止壓入墻下，長(zhǎng)向板錨固筋按規(guī)定焊接。