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現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎工藝標準 (409-1996)
范圍
本工藝標準適用于多層工業(yè)及民用建筑現(xiàn)澆框架、框架-剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎工程。
施工準備
2.1 材料及主要機具:
2.1.1 鋼筋:應(yīng)有出廠合格證、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況,還需作化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。
2.1.2 成型鋼筋:必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量,并應(yīng)有加工出廠合格證。
2.1.3 鐵絲:可采用20~22號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。
2.1.4 墊塊:用水泥砂漿制成,50mm見方,厚度同保護層,破塊內(nèi)預(yù)埋20~22號火燒絲。或用塑料卡、拉筋、支撐筋。
2.1.5 主要機具:鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。
2.2 作業(yè)條件:
2.2.1 鋼筋進場后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報告,并按施工平面圖中指定的位置,按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。
2.2.2 鋼筋綁扎前,應(yīng)檢查有無銹蝕,除銹之后再運至綁扎部位。
2.2.3 熟悉圖紙、按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。
2.2.4 做好抄平放線工作,彈好水平標高線,柱、墻外皮尺寸線。
2.2.5 根據(jù)彈好的外皮尺寸線,檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度,如不符合要求時,應(yīng)進行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋,并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。
2.2.6 根據(jù)標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高(柱頂、墻頂)是否符合圖紙要求,如有松散不實之處,要剔除并清理干凈。
2.2.7 模板安裝完并辦理預(yù)檢,將模板內(nèi)雜物清理干凈。
2.2.8 按要求搭好腳手架。
2.2.9 根據(jù)設(shè)計圖紙及工藝標準要求,向班組進行技術(shù)交底。
操作工藝
3.1 綁柱子鋼筋:
3.1.1 工藝流程:
套柱箍筋 → 搭接綁扎豎向受力筋 → 畫箍筋間距線 → 綁箍筋
3.1.2 套柱箍筋:按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長度內(nèi),綁扣不少于3個,綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時,角部彎鉤應(yīng)與模板成45°,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°角。
3.1.3 搭接綁扎豎向受力筋:柱子主筋立起之后,綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求,如設(shè)計無要求時,應(yīng)按表4-10采用。
受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度 表4-10
混 凝 土 強 度 等 級
C20 C25 C30
1 Ⅰ級鋼筋 35d 30d 25d
2 Ⅱ級鋼筋 (月牙型) 45d 40d 35d
3 Ⅲ級鋼筋 (月牙型) 55d 50d 45d
注: 1. 當Ⅰ、Ⅱ級鋼筋d>25mm時,其搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值增加5d。
2. 當螺紋鋼筋直徑≤25mm時,其受拉鋼筋的搭接長度按表中數(shù)值減少5d 采用。
3. 任何情況下搭接長度均不小于300mm。綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開。從任一綁扎接頭中心到搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi),有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積百分率:受拉區(qū)不得超過25%;受壓區(qū)不得超過50%。當采用焊接接頭時,從任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi),有接頭鋼筋面積占鋼筋總面積百分率:受拉區(qū)不宜超過50%;受壓區(qū)不限制。
3.1.4 畫箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。
3.1.5 柱箍筋綁扎
3.1.5.1 按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動,由上往下綁扎,宜采用纏扣綁扎,如圖 4-19。
3.1.5.2 箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。
3.1.5.3 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置,并綁扎牢固,見圖 4-20。
3.1.5.4 有抗震要求的地區(qū),柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°,平直部分長度不小于10d(d為箍筋直徑),見圖4-21。如箍筋采用90°搭接,搭接處應(yīng)焊接,焊縫長度單面焊縫不小于5d。
圖4-19
1、2、3、4棸笤承?
圖4-20 圖4-21
3.1.5.5 柱上下兩端箍筋應(yīng)加密,加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時,拉筋應(yīng)鉤住箍筋,見圖4-22。
圖4-22
3.1.5.6 柱筋保護層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求,主筋外皮為25mm,墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上,間距一般1000mm,(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護層厚度準確。當柱截面尺寸有變化時,柱應(yīng)在板內(nèi)彎折,彎后的尺寸要符合設(shè)計要求。
3.2 綁剪力墻鋼筋:
3.2.1 工藝流程:
立2~4根豎筋 → 畫水平障距 → 綁定位橫筋 → 綁其余橫筋 → 綁其余橫豎筋
3.2.2 立2~4根豎筋:將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎,在豎筋上畫好水平筋分檔標志,在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并在橫筋上畫好豎筋分檔標志,接著綁其余豎筋,最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應(yīng)符合設(shè)計要求。
3.2.3 豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋,其搭接長度及位置均應(yīng)符合設(shè)計要求,設(shè)計無要求時,按表4-11施工。
表 4-11
混 凝 土 強 度 等 級
C20 C25 C30
1 Ⅰ級鋼筋 35d(30d) 30d(25d) 25d(20d)
2 Ⅱ級鋼筋 (月牙紋) 45d 40d 35d
3 Ⅲ級鋼筋 (月牙紋) 55d 50d 45d
注:括號內(nèi)數(shù)字為焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度。
3.2.4 剪力墻筋應(yīng)逐點綁扎,雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋,其縱橫間距不大于600mm,鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。
3.2.5 剪刀墻與框架柱連接處,剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi),其錨固長度要符合設(shè)計要求。如先澆筑柱混凝土后綁剪刀墻筋時,柱內(nèi)要預(yù)留連接筋或柱內(nèi)預(yù)埋鐵件,待柱拆模綁墻筋時作為連接用。其預(yù)留長度應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范的規(guī)定。
3.2.6 剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、聯(lián)梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等,均應(yīng)符合設(shè)計抗震要求。
3.2.7 合模后對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進行修整,宜在搭接處綁一道橫筋定位,澆筑混凝土時應(yīng)有專人看管,澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準確。
3.3 梁鋼筋綁扎:
3.3.1 工藝流程:
模內(nèi)綁扎: 畫主次梁箍筋間距 → 放主梁次梁箍筋 → 穿主梁底層縱筋及彎起筋 →
穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 → 穿主梁上層縱向架立筋 →
按箍筋間距綁扎 → 穿次梁上層縱向鋼筋 → 按箍筋間距綁扎
模外綁扎(先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)):
畫箍盤間距 → 在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根 → 在橫桿上面放箍筋 →
穿主梁下層縱筋 → 穿次梁下層鋼筋 → 穿主梁上層鋼筋 → 按箍筋間距綁扎 →
穿次梁上層縱筋 → 按箍筋間距綁扎 → → →
3.3.2 在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。
3.3.3 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個分開;穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距使問距符合設(shè)計要求,綁架立筋,再綁主筋,主次梁同時配合進行。
3.3.4 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。
3.3.5 綁梁上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎,如圖4-23。
圖4-23
1、2、3棸笤承?
3.3.6 箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應(yīng)交錯綁扎,箍筋彎鉤為135°,平直部分長度為10d,如做成封閉箍時,單面焊縫長度為5d。
3.3.7 梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密,其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。
3.3.8 在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊(或塑料卡),保證保護層的厚度。受力筋為雙排時,可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。
3.3.9 梁筋的搭接:梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時,宜采用焊接接頭,小于22mm時,可采用綁扎接頭,搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處,受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤),搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開,當采用綁扎搭接接頭時,在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面
面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區(qū)不大于50%。
3.4 板鋼筋綁扎:
3.4.1 工藝流程:
清理模板 → 模板上畫線 → 綁板下受力筋 → 綁負彎短鋼筋
3.4.2 清理模板上面的雜物,用粉筆在模板上劃好主筋,分布筋間距。
3.4.3 按劃好的間距,先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。
3.4.4 在現(xiàn)澆板中有板帶梁時,應(yīng)先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。
3.4.5 綁扎板筋時一般用順扣(圖4-24)或八字扣,除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外,其余各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。
圖4-24
1、2、3棸笤承?
3.4.6 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,間距1.5m。墊塊的厚度等于保護層厚度,應(yīng)滿足設(shè)計要求,如設(shè)計無要求時,板的保護層厚度應(yīng)為15mm,鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。
3.5 樓梯鋼筋綁扎:
3.5.1 工藝流程:
劃位置線 → 綁主筋 → 綁分布筋 → 綁踏步筋
3.5.2 在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。
3.5.3 根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個交點均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時,先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。
3.5.4 底板筋綁完,待踏步模板吊綁支好后,再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。
質(zhì)量標準
4.1 保證項目:
4.1.1 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。
4.1.2 鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋,嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。
4.l.3 鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
4.1.4 鋼筋對焊接頭的機械性能結(jié)果,必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。
4.2 基本項目:
4.2.1 缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集戶。
4.2.2 彎鉤的朝向應(yīng)正確,綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長度不小于規(guī)定值。
4.2.3 箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求,有抗震要求時,彎鉤角度為135°,彎鉤平直長度為10d。
4.2.4 鋼筋對焊接頭,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋無燒傷和橫向裂紋,焊包均勻。對焊接頭處彎折不大于4°,對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d,且不大于2rnm。
4.3 允許偏差項目,見表4-12。
成品保護
5.1 柱子鋼筋綁扎后,不準踩踏。
5.2 樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后,不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理,保證負彎矩筋位置的正確性。
5.3 綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。
5.4 鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。
5.5 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時,不得任意切斷和移動鋼筋。
應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1 澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確,振搗混凝土時防止碰動鋼筋,澆完混凝土后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墻筋位移。
6.2 梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸:配制箍筋時應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計算。
現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差 表4-12
項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢 驗 方 法
1 網(wǎng)的長度、寬度 ±10 尺量檢查
2 網(wǎng)眼尺寸 ±20 尺量連續(xù)三檔,取其最大值
3 骨架的寬度、高度 ±5
4 骨架的長度 ±10
5 間距 ±10
6 排距 ±5
7 綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距 ±20 尺量連續(xù)三檔,取其最大值
8 鋼筋彎起點位移 20
中心線位移 5
水平高差 +3 -0 尺量檢查
梁、柱 ±5
墻板 ±3
6.3 梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密,熟悉圖紙按要求施工。
6.4 箍筋末端應(yīng)彎成135°,平直部分長度為10d。
6.5 梁主筋進支座長度要符合設(shè)計要求,彎起鋼筋位置應(yīng)準確。
6.6 板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應(yīng)準確,施工時不應(yīng)踩到下面。
6.7 綁板的鋼筋時用尺桿劃線,綁扎時隨時找正調(diào)直,防止板筋不順直,位置不準。
6.8 綁豎向受力筋時要吊正,搭接部位綁3個扣,綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m時,搭架子進行綁扎,并采取措施固定鋼筋,防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。
6.9 在鋼筋配料加工時要注意,端頭有對焊接頭時,要避開搭接范圍,防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭。
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