?鋼屋架安裝工程質(zhì)量管理施工工藝

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所屬分類(lèi):規(guī)范交底

鋼屋架安裝工程質(zhì)量管理

1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 ????????GB50300-2001

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 ??????????GB50205-2001

2、施工準(zhǔn)備

2.1材料、半成品及主要機(jī)具:

2.1.1鋼構(gòu)件:鋼構(gòu)件型號(hào)、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,應(yīng)有出廠合格證并應(yīng)附有技術(shù)文件。

2.1.2連接材料:焊條、螺栓等連接材料應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū),并符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.1.3涂料:防腐涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。

2.1.4其它材料:各種規(guī)格墊鐵等。

2.1.5主要機(jī)具:吊裝機(jī)械、吊裝索具、電焊機(jī)、焊鉗、焊把線(xiàn)、墊木、墊鐵、扳手、撬棍、扭矩扳手、手持電砂輪、電鉆等。

2.2作業(yè)條件:

2.2.1按構(gòu)件明細(xì)表,核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的數(shù)量,查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料。

2.2.2檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無(wú)損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正或重新加工。被碰損的防銹涂料應(yīng)補(bǔ)涂,并再次檢查辦理驗(yàn)收手續(xù)。

2.2.3對(duì)構(gòu)件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進(jìn)行檢查,做出記錄。

2.2.4鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按安裝順序成套供應(yīng),現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地能滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)拼裝及順序安裝的需要。屋架分片出廠,在現(xiàn)場(chǎng)組拼應(yīng)準(zhǔn)備拼裝工作臺(tái)。

2.2.5構(gòu)件分類(lèi)堆放,剛度較大的構(gòu)件可以鋪墊木水平堆放。多層疊放時(shí)墊木應(yīng)在一條垂線(xiàn)上。屋架宜立放,緊靠立柱,綁扎牢固。

2.2.6編制鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計(jì),經(jīng)審批后,并向隊(duì)組交底。

2.2.7檢查安裝支座及預(yù)埋件,取得經(jīng)總包確認(rèn)合格的驗(yàn)收資料。

3、操作工藝

3.1工藝流程:

作業(yè)準(zhǔn)備→屋架組拼→屋架安裝→連接與固定→檢查、驗(yàn)收→除銹、刷涂料。

3.2安裝準(zhǔn)備:

3.2.1復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線(xiàn)控制點(diǎn)的測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。

3.2.2放出標(biāo)高控制線(xiàn)和屋架軸線(xiàn)的吊裝鋪助線(xiàn)。

3.2.3復(fù)驗(yàn)屋架支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件,其軸線(xiàn)、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長(zhǎng)度等,超出允許偏差時(shí),應(yīng)做好技術(shù)處理。

3.2.4檢查吊裝機(jī)械及吊具,按照施工組織設(shè)計(jì)的要求搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)。

3.2.5屋架腹桿設(shè)計(jì)為拉桿,但吊裝時(shí)由于吊點(diǎn)位置使其受力改變?yōu)閴簵U時(shí),為防止構(gòu)件變形、失穩(wěn),必要時(shí)應(yīng)采取加固措施,在平行于屋架上、下弦方向采用鋼管、方木或其它臨時(shí)加固措施。

3.2.6測(cè)量用鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對(duì),并取得計(jì)量法定單位檢定證明。

3.3屋架組拼:

屋架分片運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí),拼裝平臺(tái)應(yīng)平整。組拼時(shí)應(yīng)保證屋架總長(zhǎng)及起拱尺寸的要求。焊接時(shí)焊完一面檢查合格后,再翻身焊另一面,做好施工記錄。經(jīng)驗(yàn)收后方準(zhǔn)吊裝。屋架及天窗架也可以在地面上組裝好一次吊裝,但要臨時(shí)加固,以保證吊裝時(shí)有足夠的剛度。

3.4屋架安裝:

3.4.1吊點(diǎn)必須設(shè)在屋架三匯交節(jié)點(diǎn)上。屋架起吊時(shí)離地50cm時(shí)暫停,檢查無(wú)誤后再繼續(xù)起吊。

3.4.2安裝第一榀屋架時(shí),在松開(kāi)吊鉤前初步校正,對(duì)準(zhǔn)屋架支座中心線(xiàn)或定位軸線(xiàn)就位,調(diào)整屋架垂直度,并檢查屋架側(cè)向彎曲,將屋架臨時(shí)固定。

3.4.3第二榀屋架同樣方法吊裝就位好后,不要松鉤,用杉篙或方木臨時(shí)與第一榀屋架固定,跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條,最后校正固定,務(wù)使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個(gè)具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。

3.4.4從第三榀屋架開(kāi)始,在屋脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上檁條即可將屋架固定,同時(shí)將屋架校正好。

3.5構(gòu)件連接與固定:

3.5.1構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點(diǎn),需檢查連接節(jié)點(diǎn),合格后方能進(jìn)行焊接或緊固。

3.5.2安裝螺栓孔不允許用氣割擴(kuò)孔,永久性螺栓不得墊兩個(gè)以上墊圈,螺栓外露絲扣長(zhǎng)度不少于2~3扣。

3.5.3安裝定位焊縫不需承受荷載時(shí),焊縫厚度不少于設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3,且不大于8mm,焊縫長(zhǎng)度不宜小于25mm,位置應(yīng)在焊道內(nèi)。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查,主要的焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量。上述檢查均需做出記錄。

3.5.4焊接及高級(jí)螺栓連接操作工藝詳見(jiàn)該項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)。

3.5.5屋架支座、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認(rèn)真檢查,必須符合設(shè)計(jì)要求,零配件不得遺漏。

3.6檢查驗(yàn)收:

3.6.1屋架安裝后首先檢查現(xiàn)場(chǎng)連接部位的質(zhì)量。

3.6.2屋架安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對(duì)兩支座中心豎向面的不垂直度;屋架受壓弦桿對(duì)屋架豎向面的側(cè)面彎曲,必須保證上述偏差不超過(guò)允許偏差,以保證屋架符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。

3.6.3屋架支座的標(biāo)高、軸線(xiàn)位移、跨中撓度,經(jīng)測(cè)量做出記錄。

3.7除銹、涂料:

3.7.1連接處焊縫無(wú)焊渣、油污,除銹合格后方可涂刷涂料。

3.7.2涂層干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

鋼結(jié)構(gòu)制作(安裝)焊接工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng) 項(xiàng) ????目 允許偏差(mm) 檢 驗(yàn) 方 法

項(xiàng)

1 焊接材料品種、規(guī)格 第4.3.1條 檢查產(chǎn)品合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告(全數(shù)檢查)
2 焊接材料復(fù)驗(yàn) 第4.3.2條 檢查復(fù)試報(bào)告(全數(shù)檢查)
3 材料匹配 第5.2.1條 檢查質(zhì)量證明書(shū)和烘焙記錄(全數(shù)檢查)
4 焊工證書(shū) 第5.2.2條 檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期(所有焊工)
5 焊接工藝評(píng)定 第5.2.3條 檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告(全數(shù)檢查)
6 內(nèi)部缺陷 第5.2.4條 檢查焊縫探傷紀(jì)錄(全數(shù)檢查)
7 組合焊縫尺寸 第5.2.5條 觀察檢查、焊縫量規(guī)抽查測(cè)量(資料全數(shù)檢查,同類(lèi)焊縫抽查10%,且≥3處)
8 焊縫表面缺陷 第5.2.6條 觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查,必要時(shí),采用滲透或磁粉探傷檢查

項(xiàng)

1 焊接材料外觀質(zhì)量 第4.3.4條 觀察檢查(按量抽查1%,且≥10包)
2 預(yù)熱和后熱處理 第5.2.7條 檢查試驗(yàn)報(bào)告(全數(shù)檢查)
3 焊縫外觀質(zhì)量 第5.2.8條 觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查(第5.2.8條)
4 焊縫尺寸偏差 第5.2.9條 觀察檢查第(5.2.9條)
5 凹形角焊縫 第5.2.10條 觀察檢查(同類(lèi)構(gòu)件抽查10%,且≥3件)
6 焊縫感觀 第5.2.11條 觀察檢查(第5.2.11條)

鋼構(gòu)件組裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng) 項(xiàng) ????目 允許偏差(mm) 檢 驗(yàn) 方 法

項(xiàng)

1 吊車(chē)梁(桁架) 831 水準(zhǔn)儀和尺量檢查
2 端部銑平精度 第8.4.1條 用鋼尺、角尺、塞尺等檢查
3 外形尺寸 第8.5.1條 全數(shù)尺量檢查
一般

項(xiàng)

1 焊接H型鋼接縫 第8.2.1條 觀察和尺量檢查
2 焊接H型鋼精度 第8.2.2條 用鋼尺、角尺、塞尺等檢查
3 焊接組裝精度 第8.3.2條 尺量檢查
4 頂緊接觸面 第8.3.3條 用0.3mm塞尺 檢查
5 軸線(xiàn)交點(diǎn)錯(cuò)位 第8.3.4條 尺量檢查
6 焊縫坡口精度 第8.4.2條 焊縫量規(guī)檢查
7 銑平面保護(hù) 第8.4.3條 觀察檢查
8 外形尺寸 第8.5.2條 按附錄C中表C.0.3~表C.0.9檢查方法檢查

 

 

 

 

 

 

 

 

 

鋼結(jié)構(gòu)零、部件加工工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(I)

項(xiàng) 項(xiàng) ????目 允許偏差(mm) 檢 驗(yàn) 方 法
 

項(xiàng)

1 材料品種、規(guī)格 第4.2.1條 檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告
2 鋼材復(fù)驗(yàn) 第4.2.2條 全數(shù)檢查,檢查復(fù)試報(bào)告
3 切面質(zhì)量 第7.2.1條 觀察或用放大鏡及百分尺檢查,有疑義時(shí)作滲透、磁粉或超聲波探傷檢查
4 矯正和成型 第7.3.1條

第7.3.2條

檢查制作工藝報(bào)告和施工記錄
5 邊緣加工 第7.4.1條 檢查工藝報(bào)告或施工記錄
6 制孔 第7.6.1條 用游標(biāo)卡尺或孔徑量規(guī)檢查

項(xiàng)

1 材料規(guī)格尺寸 第4.2.3條

第4.2.4條

尺量檢查或游標(biāo)卡尺量測(cè)
2 鋼材表面質(zhì)量 第4.2.5條 觀察檢查
3 切割精度 第7.2.2條

第7.2.3條

觀察尺量檢查、塞尺檢查
4 矯正質(zhì)量 第7.3.3條

第7.3.4條

第7.3.5條

觀察和實(shí)測(cè)檢查
5 邊緣加工精度 第7.4.2條 觀察和實(shí)測(cè)檢查
6 制孔精度 第7.6.2條

第7.6.3條

觀察或尺量檢查

 

單層鋼構(gòu)件安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng) 項(xiàng) ????目 允許偏差(mm) 檢 驗(yàn) 方 法

項(xiàng)

1 基礎(chǔ)驗(yàn)收 第10.2.1.10.2.2,10.2.3條,10.2.4條 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和尺量檢查
2 構(gòu)件驗(yàn)收 第10.3.1條 觀察和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)檢查
3 頂緊接觸面 第10. 3.2條 0.3和0.8mm厚的塞尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)檢查
4 垂直度和側(cè)彎曲 第10.3.3條 吊線(xiàn)、拉線(xiàn)、經(jīng)緯儀和尺量檢查
5 主體結(jié)構(gòu)尺寸 第10.3.4條 經(jīng)緯儀、全戰(zhàn)儀
—般

項(xiàng)

1 地腳螺栓精度 第10.2.5條 尺量檢查
2 標(biāo)記 第10.3.5條 觀察檢查
3 桁架、梁安裝精度 第10.3.6條 拉線(xiàn)及尺量檢查
4 鋼柱安裝精度 第10.3.7條 吊線(xiàn)、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和尺量檢查
5 吊車(chē)梁安裝精度 第10.3.8條 按表E.0.2的規(guī)定
6 檀條等安裝精度 第10.3.9條 按表E.0. 3的規(guī)定
7 平臺(tái)等安裝精度 第10.3.10條 按表E.0. 4的規(guī)定
8 現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)精度 第10.3.11條 尺量檢查
9 結(jié)構(gòu)表面 第10.3.12條 觀察檢查

 

 

 

多層及高層鋼構(gòu)件安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng) 項(xiàng) ????目 允許偏差(mm) 檢 驗(yàn) 方 法

項(xiàng)

1 基礎(chǔ)驗(yàn)收 第11.2.1,11.2.2條

第11.2.3,11.2.4條

尺量檢查
2 構(gòu)件驗(yàn)收 第11.3.1條 觀察和尺量檢查
3 鋼柱安裝精度 第11.3.2條 經(jīng)緯儀和尺量檢查
4 頂緊接觸面 第11.3.3條 塞尺和尺量檢查
5 垂直度和側(cè)彎曲 第11.3.4條 吊線(xiàn)、拉線(xiàn)、經(jīng)緯儀及尺量檢查
6 主體結(jié)構(gòu)尺寸 第11.3.5條 經(jīng)緯儀、拉線(xiàn)和尺量檢查

項(xiàng)

 

1 地腳螺栓精度 第11.2.5條 尺量檢查
2 標(biāo)記 第11.3.7條 觀察檢查
3 構(gòu)件安裝精度 第11.3.8,11.3.10條 尺量檢查
4 主體結(jié)構(gòu)高度 第11.3.9條 經(jīng)緯儀和尺量檢查
5 吊車(chē)梁安裝精度 第11.3.11條 按附錄E中表E.0.2的規(guī)定檢查
6 檁條安裝精度 第11.3.12條 按附錄E中表E.0.3的規(guī)定檢查
7 平臺(tái)等安裝精度 第11.3.13條 按附錄E中表E.0.4的規(guī)定檢查
8 現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)精度 第11.3.14條 尺量檢查
9 結(jié)構(gòu)表面 第11.3.6條 觀察檢查

 

5、成品保護(hù)

5.1安裝屋面板時(shí),應(yīng)緩慢下落,不得碰撞已安裝好的鋼屋架,天窗架等鋼構(gòu)件。

5.2吊裝損壞的涂層應(yīng)補(bǔ)涂,以保證漆膜厚度符合規(guī)定的要求。

6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

6.1螺栓孔眼不對(duì):不得任意擴(kuò)孔或改為焊接,安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)上述問(wèn)題,應(yīng)報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人,經(jīng)與設(shè)計(jì)單位洽商后,按要求進(jìn)行處理。

6.2現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求:焊工必須有上崗合格證,并應(yīng)編號(hào),焊接部位按編號(hào)做檢查記錄,全部焊縫經(jīng)外觀檢查,凡達(dá)不到要求的部位,補(bǔ)焊后應(yīng)復(fù)驗(yàn)。

6.3不使用安裝螺栓,直接安裝高強(qiáng)螺栓:安裝時(shí)必須按規(guī)范要求先使用安裝螺栓臨時(shí)固定,調(diào)整緊固后,再安裝高強(qiáng)螺栓并替換。

6.4屋架支座連接構(gòu)造不符合設(shè)計(jì)要求:鋼屋架安裝完進(jìn)行最后全面檢查驗(yàn)收時(shí),如支座構(gòu)造不符合設(shè)計(jì)要求,不得辦理驗(yàn)收手續(xù)。

7、質(zhì)量記錄

7.1鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖、設(shè)計(jì)變更洽商記錄。

7.2安裝所用鋼材、連接材料和涂料等材料質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

7.3安裝過(guò)程中形成的工程技術(shù)有關(guān)的文件。

7.4焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。

7.5結(jié)構(gòu)安裝檢測(cè)記錄及安裝質(zhì)量評(píng)定資料。

7.6鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝檢測(cè)資料。

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