塑料板地面工程質(zhì)量管理

1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 ??GB50300-2001

《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 ??GB50209-2002

2、施工準(zhǔn)備

2.1材料及主要機具：

2.1.1塑料板：板塊表面應(yīng)平整、光潔、無裂紋、色澤均勻、厚薄一致、邊緣平直，板內(nèi)不應(yīng)有雜物和氣泡，并應(yīng)符合產(chǎn)品的各項技術(shù)指標(biāo)，進場時要有出廠合格證。

2.1.2塑料卷材：材質(zhì)及顏色符合設(shè)計要求。

2.1.3在運輸塑料板塊及卷材時，應(yīng)防止日曬雨淋和撞擊；在貯存時，應(yīng)堆放在干燥、潔凈的倉庫，并距熱源3m以外，其環(huán)境溫度不宜大于32℃。

2.1.4膠粘劑：應(yīng)根據(jù)基層所鋪材料和面層材料使用的要求，通過試驗確定。膠粘劑應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)、干燥的室內(nèi)。超過生產(chǎn)期三個月的產(chǎn)品，應(yīng)取樣檢驗，合格后方可使用。超過保質(zhì)期的產(chǎn)品，不得使用。

膠粘劑可采用乙烯類（聚醋酸乙烯乳液）、氯丁橡膠型、聚胺酯、環(huán)氧樹脂、合成橡膠溶液型、瀝青類和926多功能建筑膠等。應(yīng)放置陰涼處保管，避免日光直射，并隔離火源。

2.1.5水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不宜低于425號。

2.1.6二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、軟蠟等。

2.1.7聚醋酸乙烯乳液、107膠。

2.2作業(yè)條件：

2.2.1水暖管線已安裝完，并已經(jīng)試壓合格。符合要求后辦完驗收手續(xù)。

2.2.2頂、墻噴漿或墻面裱糊及一切油漆活已完。

2.2.3室內(nèi)細(xì)木裝飾及油漆活已完。

2.2.4地面及踢腳線的水泥砂漿找平層已抹完，其含水率不應(yīng)大于9%。

2.2.5室內(nèi)相對濕度不應(yīng)大于80%。

2.2.6施工前應(yīng)先做樣板，對于有拼花要求的地面、應(yīng)繪出大樣圖，經(jīng)甲方及質(zhì)檢部門驗收后，方可大面積施工。

3、操作工藝

3.1工藝流程：

基層處理→彈線→試鋪→刷底子膠→鋪貼塑料地面→鋪貼塑料踢腳板→擦光上蠟。

3.2基層處理：

3.2.1地面基層為水泥砂漿抹面時，表面應(yīng)平整（其平整度采用2m直尺檢查時，其允許空隙不應(yīng)大于2mm）、堅硬、干燥，無油及其它雜質(zhì)。當(dāng)表面有麻面、起砂、裂縫現(xiàn)象時，應(yīng)采用乳液膩子處理（配合比為水泥﹕107膠﹕水=1﹕0.2～0.3﹕0.3）處理時每次涂刷的厚度不應(yīng)大于0.8mm，干燥后應(yīng)用0號鐵砂布打磨，然后再涂刷第二遍膩子，直到表面平整后，再用水稀釋的乳液涂刷一遍（配合比為水泥﹕107膠﹕水=1﹕0.5～0.8﹕6～8）。

3.2.2基層為預(yù)制大樓板時，將大樓板過口處的板縫勾嚴(yán)、勾平、壓光。將板面上多余的鋼筋頭、埋件剔掉，凹坑填平，板面清理干凈后，用10%的火堿水刷凈，晾干。再刷水泥乳液膩子（配合比為水泥﹕107膠﹕水=1﹕0.2～0.3﹕0.4），刮平后，第二天磨砂紙，將其接槎痕跡磨平。

地面基層處理完之后，必須將基層表面清理干凈，在鋪貼塑料板塊前不得進其它工序人員操作。

3.3彈線：在房間長、寬方向彈十字線，應(yīng)按設(shè)計要求進行分格定位，根據(jù)塑料板規(guī)格尺寸彈出板塊分格線。如房內(nèi)長、寬尺寸不符合板塊尺寸倍數(shù)時，應(yīng)沿地面四周彈出加條鑲邊線，一般距墻面200～300mm為宜。板塊定位方法一般有對角定位法和直角定位法，見圖7-3。

3.4試鋪：在鋪貼塑料板塊前，按定位圖及彈線應(yīng)先試鋪，并進行編號，然后將板塊掀起按編號碼放好，將基層清理干凈。

3.5配制膠粘劑：配料前應(yīng)由專人對原材料進行檢查，有無出廠合格證和出廠日期，原劑在原筒內(nèi)攪拌均勻，如發(fā)現(xiàn)膠中有膠團、變色及雜質(zhì)時，不能使用。使用稀料對膠液進行稀釋時，亦應(yīng)隨拌隨用，存放間隔不應(yīng)大于1h。在拌合、運輸、貯存時，應(yīng)用塑料或搪瓷容器，嚴(yán)禁使用鐵器，防止發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，膠液失效。

3.6刷底子膠：基層清理干凈后，先刷一道薄而均勻的結(jié)合層底子膠，待其干燥后，按彈線位置沿軸線由中央向四面鋪貼。

底子膠的配制，當(dāng)采用非水溶性膠粘劑時，宜按同類膠粘劑（非水溶性）加入其重量10%的汽油（65號）和10%的醋酸乙酯（或乙酸乙酯），并攪拌均勻；當(dāng)采用水溶性膠粘劑時，宜按同類膠粘劑加水，并攪拌均勻。

3.7鋪貼塑料地面

3.7.1粘貼塑料板：拆開包裝后，用干凈布將塑料板的背面灰塵清擦干凈。應(yīng)從十字線往外粘貼，當(dāng)采用乳液型膠粘劑時，應(yīng)在塑料板背面和基層上同時均勻涂膠，即用3″油刷沿塑料板粘貼地面及塑料板的背面各涂刷一道膠。當(dāng)采用溶劑型膠粘劑時，應(yīng)在基層上均勻涂膠。在涂刷基層時，應(yīng)超出分格線10mm，涂刷厚度應(yīng)小于或等于1mm。在鋪貼塑料板塊時，應(yīng)待膠層干燥至不粘手（約10～20min）為宜，按已彈好的墨線鋪貼，應(yīng)一次就位準(zhǔn)確，粘貼密實（用滾子壓實），再進行第二塊鋪貼方法同第一塊，以后逐塊進行?；鶎油克⒛z粘劑時，不得面積過大，要隨貼隨刷。

對縫鋪貼的塑料板，縫子必須做到橫平豎直，十字縫處縫子通順無歪斜，對縫嚴(yán)實，縫隙均勻。

3.7.2半硬質(zhì)聚氯乙烯板地面的鋪貼：預(yù)先對板塊進行處理，宜采用丙酮、汽油混合溶液（1﹕8）進行脫脂除蠟，干后再進行涂膠貼鋪，方法同上。

3.7.3軟質(zhì)聚氯乙烯板地面的鋪貼：鋪貼前先對板塊進行預(yù)熱處理，宜放入75℃的熱水浸泡10～20min，待板面全部松軟伸平后，取出晾干待用，但不得用爐火或電熱爐預(yù)熱。當(dāng)板塊縫隙需要焊接時，宜在鋪貼48h以后方可施焊，亦可采用先焊后鋪貼。焊條成分、性能與被焊的板材性能要相同。

3.7.4塑料卷材鋪貼：預(yù)先按已計劃好的卷材鋪貼方向及房間尺寸裁料，按鋪貼的順序編號，刷膠鋪貼時，將卷材的一邊對準(zhǔn)所彈的尺寸線，用壓滾壓實，要求對線連接平順，不卷不翹。然后依以上方法鋪貼。

3.8鋪貼塑料踢腳板：地面鋪貼完后，彈出踢腳上口線，并分別在房間墻面下部的兩端鋪貼踢腳后，掛線粘貼，應(yīng)先鋪貼陰陽角，后鋪貼大面，用滾子反復(fù)壓實，注意踢腳上口及踢腳與地面交接處陰角的滾壓，并及時將擠出的膠痕擦凈，側(cè)面應(yīng)平整、接槎應(yīng)嚴(yán)密，陰陽角應(yīng)做成直角或圓角。

3.9擦光上蠟：鋪貼好塑料地面及踢腳板后，用墩布擦干凈、晾干，然后用砂布包裹已配好的上光軟蠟，滿涂1～2遍（重量配合比為軟蠟﹕汽油=100﹕20～30），另摻1%～3%與地板相同顏色的顏料，稍干后用凈布擦拭，直至表面光滑、光亮。

3.10冬期施工：室內(nèi)操作時，環(huán)境溫度不得低于+10℃。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

塑料板面層工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)

項	序	檢查項目		允許偏差或允許值(mm)	檢 查 方 法
主 控 項 目	1	塑料板塊質(zhì)量		設(shè)計要求	觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告
	2	面層與下一層粘結(jié)		第6．6．5條	觀察檢查和用小錘敲擊及尺量檢查
— 般 項 目	1	面層質(zhì)量		第6．6．6條	觀察檢查
	2	焊接質(zhì)量		第6．6．7條	觀察檢查和檢查檢測報告
	3	鑲邊用料		第6．6．8條	用鋼尺和觀察檢查
	4	允 許 偏 差	表面平整度	2mm	2m靠尺和楔形塞尺檢查表面平整度的允許偏差，拉5m線和用鋼尺檢查平直度允許偏差：用鋼尺和楔形塞尺檢查高低差和間隙寬度允許偏差
	5		縫格平直	3mm
	6		接縫高低差	0．5mm
	7		踢腳線上口平直	2．0mm

5、成品保護

5.1塑料地面鋪貼完后，房間應(yīng)設(shè)專人看管，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，必須進入室內(nèi)工作時，應(yīng)穿拖鞋。

5.2塑料地面鋪貼完后，及時用塑料薄膜覆蓋保護好，以防污染。嚴(yán)禁在面層上放置油漆容器。

5.3電工、油工等工種操作時所用木梯、凳腿下端頭，要包泡沫塑料或軟布頭保護，防止劃傷地面。

6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

5.1塑料地面鋪貼完后，房間應(yīng)設(shè)專人看管，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，必須進入室內(nèi)工作時，應(yīng)穿拖鞋。

5.2塑料地面鋪貼完后，及時用塑料薄膜覆蓋保護好，以防污染。嚴(yán)禁在面層上放置油漆容器。

5.3電工、油工等工種操作時所用木梯、凳腿下端頭，要包泡沫塑料或軟布頭保護，防止劃傷地面。

7、質(zhì)量記錄

7.1塑料板材的出廠合格證。

7.2膠粘劑的出廠合格證及試驗記錄。

7.3分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。