輕鋼骨架罩面板頂棚工程質(zhì)量管理
1、依據(jù)標準：
《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 ?????GB50300-2001
《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 ?GB50210-2001
2、施工準備
2.1材料及構(gòu)配件：
2.1.1輕鋼骨架分U形骨架和T形骨架兩種，并按荷載分上人和不上人兩種。
2.1.2輕鋼骨架主件有大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、掛插件。
2.1.3零配件有吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘。
2.1.4罩面板按設(shè)計要求選用，材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。
2.1.5膠粘劑：應(yīng)按主粘材的性能選用，使用前做粘結(jié)試驗。
2.2主要機具：
2.2.1電鋸、無齒鋸、射釘槍。
2.2.2手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼水平等。
2.3作業(yè)條件：
2.3.1結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)在現(xiàn)澆混凝土樓板或預(yù)制混凝土樓板縫中，按設(shè)計要求間距預(yù)埋ф6～ф10鋼筋吊桿，一般間距為900mm～1200mm。
2.3.2當?shù)蹴敺块g的墻、柱為磚砌體時，應(yīng)在砌筑時按頂棚標高預(yù)埋防腐木磚，木磚沿墻間距900mm～1200mm，木磚在柱中每邊應(yīng)埋設(shè)兩塊以上。
2.3.3安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備，確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置。
2.3.4各種材料全部配套備齊。
2.3.5頂棚罩面板安裝前，應(yīng)做完墻、地濕作業(yè)工程項目。
2.3.6搭好頂棚施工操作平臺架子。
2.3.7輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風口等處進行構(gòu)造處理，通過做樣板間決定分塊及固定方法，經(jīng)鑒定認可后再大面積施工。
3、操作工藝
3.1工藝流程：
彈頂棚標高水平線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝閃龍骨→安裝罩面板→刷防銹漆→安裝壓條。
3.2彈頂棚標高水平線：根據(jù)樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計標高，沿墻、柱四周彈頂棚標高水平線。
3.3劃龍骨分檔線：按設(shè)計要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標高水平線上劃龍骨分檔線。
3.4安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。未預(yù)埋鋼筋時可用膨脹螺栓。
3.5安裝主龍骨：
3.5.1配裝吊桿螺母。
3.5.2在主龍骨上安裝吊掛件。
3.5.3安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線擱置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母。
3.5.4主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整標高、起拱和平直。
3.5.5安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造，設(shè)置連接卡固件。
3.5.6釘固邊龍骨，采用射釘固定。設(shè)計無要求時，射釘間距為1000mm。
3.6安裝次龍骨：
3.6.1按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。
3.6.2吊掛次龍骨：按設(shè)計規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，設(shè)計無要求時，一般間距為500mm～600mm。
3.6.3當次龍骨長度需我根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調(diào)直固定。
3.6.4當采用T型龍骨組成輕鋼骨架時，次龍骨的卡檔龍骨應(yīng)在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔次龍骨。
3.7安裝罩面板：在安裝罩面板前必須對頂棚內(nèi)的各種管線進行檢查驗收，并經(jīng)打壓試驗合格后，才允許安裝罩面板。頂棚罩面板的品種繁多，一般在設(shè)計文件中應(yīng)明確選用的種類、規(guī)格和固定方式。罩面板與輕鋼骨架固定的方式分為：罩面板自攻螺相釘固法、罩面板膠結(jié)粘固法，罩面板托卡固定法三種。
3.7.1罩面板自攻螺釘釘固法：在已裝好并經(jīng)驗收的輕鋼骨架下面，按罩面板的規(guī)格、拉縫間隙、進行分塊彈線，從頂棚中間順通長次龍骨方向先裝一行罩面板，作為基準，然后向兩側(cè)伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為150mm～170mm。
3.7.2罩面板膠結(jié)粘固法：按設(shè)計要求和罩面板的品種、材質(zhì)選用膠結(jié)材料，一般可用401膠粘結(jié)，罩面板應(yīng)選配修整，使厚度、尺寸、邊楞一致、整齊。每塊罩面板粘結(jié)時應(yīng)預(yù)裝，然后在預(yù)裝部位龍骨框底面刷膠，同時在罩面板四周邊寬10mm～15mm的范圍刷膠，經(jīng)5min后，將罩面板壓粘在預(yù)裝部位；每間頂棚先由中間行開始，然后向兩側(cè)分行粘結(jié)。
3.7.3罩面板托卡固定法：當輕鋼龍骨為T形時，多為托卡固定法安裝。
T型輕鋼骨架通長次龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查標高、間距、平直度和吊掛荷載符合設(shè)計要求，垂直于通長次長骨彈分塊及卡檔龍骨線。罩面板安裝由頂棚的中間行次龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔次龍骨，再將罩面板槽托入T形次龍骨翼緣或?qū)o槽的罩面板裝在T形翼緣上，然后安裝另一側(cè)卡檔次龍骨。按上述程序分行安裝，最后分行拉線調(diào)整T形明龍骨。
3.8安裝壓條：罩面板頂棚如設(shè)計要求有壓條，待一間頂棚罩面板安裝后，經(jīng)調(diào)整位置，使拉縫均勻，對縫平整，按壓條位置彈線，然后按線進行壓條安裝。其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距為300mm；也可用膠結(jié)料粘貼。
3.9刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，碳鋼或焊接處未做防腐處理的表面（如預(yù)埋件、吊掛件、連接件、釘固附件等），在各工序安裝前應(yīng)刷防銹漆。
4、質(zhì)量標準
暗龍骨吊頂工程質(zhì)量檢驗標準

 
暗龍骨吊項工程安裝的允許偏差符合下表的規(guī)定：

5、成品保護
5.1輕鋼骨架及罩面板安裝時，應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通同管道及其它設(shè)備件上。
5.2輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在運輸、進場、存放、使用過程中，應(yīng)嚴格管理，做到不變形、不受潮、不生銹。
5.3工程中已安裝好的門窗、已施工完畢的地面、墻面、窗臺等，在施工頂棚時應(yīng)注意保護，防止污損。
5.4輕鋼骨架不得上人踩踏；其它工種的吊掛件不得吊于輕鋼骨架上。
5.5為了保護成品，罩面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道試水、試壓，保溫一切工序全部驗收合格后進行。
6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1吊頂不平：主龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認真，造成各吊桿點的標高不一致；施工時應(yīng)認真操作，檢查各吊點的緊掛程度，并拉通線檢查標高與平整度是否符合設(shè)計要求和規(guī)范標準的規(guī)定。
6.2輕鋼骨架局部節(jié)點構(gòu)造不合理：吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風口等處，應(yīng)按圖紙上的相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖紙上的要求，保證吊掛的剛度。
6.3輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母，以控制固定設(shè)計標高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。
6.4罩面板分塊間隙縫不直：罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正；施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平整對直。
6.5壓縫條、壓邊條不嚴密不平直：加工條材規(guī)格不一致；使用時應(yīng)經(jīng)選擇，操作拉線找正后固定、壓粘。
6.6方塊鋁合金吊頂要注意板塊的色差，防止顏色不均的質(zhì)量弊病。
7、質(zhì)量記錄
7.1輕鋼骨架的龍骨、吊掛件、連接件，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。
7.2罩面板應(yīng)有出廠合格證。
7.3工程驗收應(yīng)有質(zhì)量驗評資料。