磚基礎砌筑工程質(zhì)量管理

1、依據(jù)標準：

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300－2001

《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203－2002

《砌體結構設計規(guī)范》GB50003－2001（2002年局部修訂）

《多孔磚砌體結構技術規(guī)范》JGJ137－2001（2002年局部修訂）

《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202－2002

《砌筑砂漿配合比設計規(guī)程》JGJ98－2000

2、施工準備

2.1材料及主要機具：

2.1.1磚：磚的品種，強度等級須符合設計要求，并應規(guī)格一致。有出廠證明、試驗單。

2.1.2水泥：一般采用325號礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。

2.1.3砂：中砂，應過5mm孔徑的篩。配制M5以下的砂漿，砂的含泥量不超過10%；M5及其以上的砂漿，砂的含泥量不超過5%，并不得含有草根等雜物。

2.1.4摻合料：石灰膏，粉煤灰和磨細生石灰粉等，生石灰粉熟化時間不得少于7d。

2.1.5其它材料：拉結筋、預埋件、防水粉等。

2.1.6主要機具：應備有砂漿攪拌機、大鏟、刨錛、托線板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。

2.2作業(yè)條件：

2.2.1基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并辦完隱檢手續(xù)。

2.2.2已放好基礎軸線及邊線；立好皮數(shù)桿（一般間距15～20m，轉(zhuǎn)角處均應設立），并辦完預檢手續(xù)。

2.2.3根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標高，拉線檢查基礎墊層表面標高，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻細石代替或用砂漿墊平，更不允許砍磚合子找平。

2.2.4常溫施工時，粘土磚必須在砌筑的前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm左右為宜。

2.2.5砂漿配合比已經(jīng)試驗室確定，現(xiàn)場準備好砂漿試模（6塊為一組）。

3、操作工藝

3.1工藝流程：

拌制砂漿→確定組砌方法→排磚撂底→砌筑→抹防潮層。

3.2拌制砂漿：

3.2.1砂漿配合比應采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為±2%，砂，摻合料為±5%。

3.2.2宜用機械攪拌，投料順序為砂→水泥→摻合料→水，攪拌時間不少于1.5min。

3.2.3砂漿應隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。

3.2.4基礎按一個樓層，每250m3砌體，各種砂漿，每臺攪拌機至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作試塊。

3.3確定組砌方法：

3.3.1組砌方法應正確，一般采用滿丁滿條。

3.3.2里外咬槎，上下層錯縫，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴禁用水沖砂漿灌縫的方法。

3.4排磚撂底：

3.4.1基礎大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設計圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。

3.4.2大放腳的轉(zhuǎn)角處，應按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。

3.5砌筑：

3.5.1磚基礎砌筑前，基礎墊層表面應清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。

3.5.2砌基礎墻應掛線，24墻反手掛線，37以上墻應雙面掛線。

3.5.3基礎標高不一致或有局部加深部位，應從最低處往上砌筑，應經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。

3.5.4基礎大放腳砌至基礎上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎墻身位置正確。同時還要對照皮數(shù)桿的磚層及標高，如有偏差時，應在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。

3.5.5暖氣溝挑檐磚及上一層壓磚，均應用丁磚砌筑，灰縫要嚴實，挑檐磚標高必須正確。

3.5.6各種預留洞、埋件、拉結筋按設計要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。

3.5.7變形縫的墻角應按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時清理。

3.5.8安裝管溝和洞口過梁其型號、標高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過20mm厚，用細石混凝土鋪墊，兩端搭墻長度應一致。

3.6抹防潮層：將墻頂活動磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水砂漿，設計無規(guī)定時，一般厚度為15～20mm，防水粉摻量為水泥重量的3%～5%。

3.7冬雨期施工：

3.7.1砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，石灰膏等摻合料應有防凍措施，如遭凍，必須融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的凍塊。

3.7.2磚應清除冰霜，冬期不澆水，應適當增大砂漿的稠度。

3.7.3砌磚一般采用摻鹽砂漿，其摻鹽量、材料加熱溫度均按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。砂漿使用時的溫度不應低于±5℃。

3.7.4雨期施工時，應防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿；砂漿的稠度應適當減小。每天砌筑高度不宜超過1.2m，收工時覆蓋砌體上表面。

4、質(zhì)量標準

磚砌體（混水）工程質(zhì)量檢驗標準

項	序	項 ????目	允許偏差(mm)	檢 驗 方 法
主 控 項 目	1	磚強度等級	設計要求MU	磚和砂漿試塊試驗報告
	2	砂漿強度等級	設計要求M
	3	水平灰縫砂漿飽滿度	≥80%	用百格網(wǎng)檢查（每檢驗批不少于5處，每處3塊磚）
	4	斜槎留置	第5.2.3條	觀察（每檢驗批抽20%接槎，且≥5處）
	5	直槎拉結筋及接槎處理	第5.2.4條	觀察和尺量檢查（每檢驗批抽20%接槎，且≥5處）
	6	軸線位移	≤10mm	經(jīng)緯儀、尺量及吊線測量
	7	垂直度（每層）	≤5mm	托線板
一般項目	1	組砌方法	第5.3.1條	觀察
	2	水平灰縫厚度10mm	8~12mm	尺量10皮磚砌體高度拆算
	3	基礎頂面、樓面標高	±15mm	水平尺和尺量檢查（≥5處）
	4	表面平整度（混水）	8mm	2m靠尺和楔形塞尺檢查（有代表性自然間10%,≥3間，每間≥2處）
	5	門窗洞口高度寬	±5mm	尺量檢查（檢驗批洞口的10%，且≥5處）
	6	外墻上下窗口偏移	20mm	經(jīng)緯儀或吊線檢驗批的10%，且≥5處）
	7	水平灰縫平直度（混水）	10mm	10m線和尺量（有代表性自然間10%,≥3間，每間≥2處）

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5、成品保護

5.1基礎墻砌完后，未經(jīng)有關人員復查之前，對軸線樁、水平樁或龍門板應注意保護，不得碰撞。

5.2對外露或預埋在基礎內(nèi)的暖衛(wèi)、電氣套管及其它預埋件，應注意保護，不得損壞。

5.3抗震構造柱鋼筋和拉結筋應保護，不得踩倒，彎折。

5.4基礎墻回填土，兩側(cè)應同時進行，暖氣溝墻未填土的一側(cè)應加支撐，防止回填時抗擠歪擠裂。回填土應分層夯實，不允許向槽內(nèi)灌水取代夯實。

5.5回填土運輸時，先將墻頂保護好，不得在墻上推車，損壞墻頂和碰撞墻體。

6、應注意的質(zhì)量問題

6.1砂漿配合比不準：散裝水泥和砂都要車車過磅，計量要準確，攪拌時間要達到規(guī)定的要求。

6.2冬期不得使用無水泥配制的砂漿。

6.3基礎墻身位移：大放腳兩側(cè)邊收退要均勻，砌到基礎墻身時，要拉線找正墻的軸線和邊線；砌筑時保持墻身垂直。

6.4墻面不平：一磚半墻必須雙面掛線，一磚墻反手掛線；舌頭灰要隨砌隨刮平。

6.5水平灰縫不平：盤角時灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數(shù)桿對平，通線要繃昆穿平。砌筑時要左右照顧，避免接槎處接的高低不平。

6.6皮數(shù)桿不平：抄平放線時，要細致認真；釘皮數(shù)桿的木樁要牢固，防止碰撞松動。皮數(shù)桿立完后，要復驗，確保皮數(shù)桿標高一致。

6.7埋入砌體中的拉結筋位置不準；應隨時注意正在砌的皮數(shù)，保證按皮數(shù)桿標明的位置放拉結筋，其外露部分在施工中不得任意彎折；并保證其長度符合設計要求。

6.8留槎不符合要求：砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應同時砌筑，否則應砌成斜槎。

6.9有高低臺的基礎應先砌低處，并由高處向低處搭接，如設計無要求，其搭接長度不應小于基礎擴大部分的高度。

6.10砌體臨時間斷處的高度差過大；一般不得超過一步架的高度。

7、質(zhì)量記錄

7.1材料（磚、水泥、砂、鋼筋等）的出廠合格證及復試報告。

7.2砂漿試塊試驗報告。

7.3分項工程質(zhì)量檢驗評定。

7.4隱檢、預檢記錄。

7.5冬期施工記錄。

7.6設計變更及洽商記錄。

7.7其它技術文件。