一、施工準(zhǔn)備：
1、材料及主要機(jī)具：
1）天然級配砂石或人工及配砂石：宜采用質(zhì)地堅硬的中砂、粗砂、礫砂（卵）石、石屑或其他工業(yè)廢粒料。在缺少中、粗砂和礫石的地區(qū)，可采用細(xì)砂級配應(yīng)良好。
2）級配砂石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機(jī)雜物及垃圾。用做排水固結(jié)地基時，含泥量不宜超過3%。碎石或卵石最大粒徑不得墊層或虛鋪厚度的2/3，并不宜大于50㎜。
3）主要機(jī)具：一般應(yīng)備有木夯、蛙式或柴油打夯機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)（6~10噸）、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2米靠尺、小線或細(xì)鉛絲、鋼尺或木折尺等。
2、作業(yè)條件：
1）設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如水平標(biāo)準(zhǔn)樁或標(biāo)高樁，或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標(biāo)高線或釘上水平標(biāo)高木橛。
2）在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工時，應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持無水狀態(tài)。
3鋪筑前，應(yīng)組織有關(guān)單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標(biāo)高、地質(zhì)情況，如有無孔洞、溝、井、墓穴等。應(yīng)在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。
4檢查基槽（坑）、管溝的邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積水。
二、操作工藝：
1工藝流程：
檢驗砂石質(zhì)量 ?????????分層鋪筑砂石 ???????灑水 ??????夯實或碾壓
找平驗收
2對級配砂石進(jìn)行技術(shù)簽定，如是人工級配砂石，應(yīng)將砂石拌合均勻，其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定。
3分層鋪筑砂石
1）鋪筑砂石的每層厚度，一般為15-20㎝，不宜超過30㎝，分層厚度可用樣樁控制，鋪筑厚度可達(dá)35㎝，宜采用6~10噸的壓路機(jī)碾壓。
2）砂和砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同時，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，搭槎處應(yīng)注意壓（夯）實。施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。
3）分段施工時，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)錯開0.5—1.0米，并充分壓（夯）實。
4） 鋪筑的砂石應(yīng)級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。
5）灑水：鋪筑的砂石應(yīng)級配砂石在夯實碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押浚话銥?%-12%。
6）夯實或碾壓；夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場實驗確定。用木夯或蛙式打夯機(jī)時，應(yīng)保持落距為400~500㎜，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3遍。采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50㎝。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實。
4找平和驗收：
施工時應(yīng)分層找平，夯壓密實，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點，用200㎝3的環(huán)刀取樣，測定干砂1）的質(zhì)量密度。下層密實度合格后，方可進(jìn)行上層施工。用貫入度進(jìn)行檢查，小于試驗所確定的貫入為合格。
2）最后一層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計規(guī)定的標(biāo)高。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1保證項目：
1）基底土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。
2）純砂檢查點的干質(zhì)量密度，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
2基本項目：

• 級配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實。
• 分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實，平整。
• 允許偏差項目，見表2-4

砂石英地基的允許偏差 ?????????????表2-4
項次 ???項目 ????????允許偏差 ??????????????????檢驗方法
1 ?????頂面標(biāo)高 ??????±15 ??????????用水準(zhǔn)備工作儀或拉線和尺量檢查
2 ?????表面平整度 ????20 ????????????用2米靠尺和楔形賽尿量檢查 ????
 
四、成品保護(hù)
1回填砂石時，應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。
2地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。完工后如無技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行挖掘工程。
3施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。
4夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施；防止級配砂石不準(zhǔn)或鋪筑超厚。
5級配砂石成活后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工；否則應(yīng)適當(dāng)經(jīng)常灑水濕潤。
五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1大面積下沉：主要是未按質(zhì)量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水 不足等。要嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝的要求。
2局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實。對邊角處的夯打不得遺漏。
3基配不良：應(yīng)配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石基配良好。
4在地下水位以下的砂石地基，其最下層的鋪筑厚度可適當(dāng)增加50㎜。
5密實度不符合要求：堅持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。每層的純砂檢查點的
干砂質(zhì)量密度。必須符合規(guī)定，否則不能進(jìn)行上一層的砂石施工。
6砂石墊層厚度不宜小于100㎜；凍結(jié)的天然砂石不得使用。