• 工準備：

1材料及主要機具：

• 水泥：采用425號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，或礦渣硅酸鹽水泥，嚴禁使用過期，受潮、變質的水泥
• 砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%
• 石：宜用卵石，最大粒徑不宜大于40㎜，含泥量不大于1%，吸水率不大于5%
• 水：飲用水或天然潔凈水。
• E.A膨脹劑：其性能應符合行業(yè)標準《混凝土膨脹劑》（JC476-92），其摻量應符合設計要求及有關的規(guī)定，與其它外加劑混合使用時，應經試驗試配后使用。
• 主要機具：混凝土攪拌機、翻斗車、手推車、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬、吊斗，計量器具磅秤等。

2、作業(yè)條件：
1）、鋼筋、模板上道工序完成，辦理隱檢、預檢手續(xù)。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土墻，如必須穿過時，應采取止水措施。特別是管道或預埋件穿過處是否已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤，并將落在模板內的雜物清理干凈。
2）、根據施工方案，做好技術交底。
3）材料需經檢驗，由試驗室試配提出混凝土配合比，試配的抗?jié)B等級年個 按設計要求提高0.2Mpa。
4）如地下水位高，地下防水工程施工期間繼續(xù)做好降水，排水。
二、操作工藝
1）工藝流程：
作業(yè)準備 ??????混凝土攪拌 ???????運輸 ?????混凝土澆筑 ???????養(yǎng)護
2）混凝土攪拌：攪拌投料順序：石子 ?????砂 ???????水泥 ????U.E.A膨脹劑
水。投料先干拌0.5~1min再加水。水分三次加入，加水后攪拌1~2min（比普通混凝土攪拌時間延長0.5min）混凝土攪拌前必須嚴格按試驗室配合比通知單操作，不得擅自修改。散裝水泥、砂、石車車過磅，在雨季，砂必須每天測定含水率，調整用水量?，F(xiàn)場攪拌坍落控制6~8㎝，泵送商品混凝土坍落度控制14~16㎝。
3）運輸：混凝土運輸供應保持連續(xù)均衡，間隔不應超過1.5小時，夏季或運距較遠可適當摻入緩凝劑，一般摻入2.5%~3%木鈣為宜。運輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進行二次拌合。
4）混凝土澆筑：應連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫。
（1）底板一般按設計要求不留施工縫或留在后澆帶上。
（2）墻體水平施工縫留在高出底板表面不少于200㎜的墻體上，墻體如有孔洞，施工縫距孔洞邊緣不宜少于300㎜，施工縫形式宜用凸縫（墻厚大于30㎝）或階梯縫、平直縫加金屬止水片（墻厚小于30㎝），施工縫宜做企口縫并用B.W
止水條處理垂直施工縫宜與后澆帶、變形縫相結合 。
（3）在施工縫上澆筑混凝土前，應將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤，再鋪一層2~3㎝厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或同一配合比的減石子混凝土，澆筑第一步其高度為40㎝，以后每步澆筑50~60㎝，嚴格按施工方案規(guī)定的順序澆筑?；炷劣筛咛幾杂蓛A落不應大于2m，如高度超過3?m，要用串桶，溜槽下落。
（4）應用機械振搗，以保證混凝土密實，振搗時間一般10小時，不應漏振或過振，振搗延續(xù)時間應使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應選擇對稱位置開始，防止模板走動，結構斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑、分乘振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用木抹找平，使表面密實平整。
（5）養(yǎng)護：常溫（20~25℃）澆筑后6~10小時苫蓋澆水養(yǎng)護，要保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護不少于14d。
（6）冬期施工：水和砂應根據冬施方案規(guī)定加熱，應保證混凝土入模溫度不低于5℃，采用綜合蓄熱法保溫養(yǎng)護，冬期施工摻入的防凍劑應選用經認證的產品。拆模時混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不大于15℃。
三、質量標準
1保證項目：
1）防水混凝土的原材料、外加劑及預埋件必須 符合設計要求和施工規(guī)范有關標準的規(guī)定，檢查出廠合格證、試驗報告。
2）防水混凝土的抗?jié)B等級和強度必須符合設計要求，檢查配合比及試驗報告?？?jié)B試塊500立方米增留兩組。
2）施工縫、變形縫、止水片、穿墻管、支摸鐵件設置與構造須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，嚴禁有滲漏。
2基本項目，見表3-1
項次 ????????項目 ??????????允許偏差(mm) ???????檢查方法
高層框架 高層大模
1 ??????軸線位移 ?????????????5 ????????????????尺量檢查
2 ??????樓層標高 ??????±5 ????????±10 ?????用水準儀或尺量檢查
3 ??????截面尺寸 ??????+5 ?????????+5 ???????尺量檢查
-2
4 ????墻垂直度 每層 ????????????5 ????????????用電量米托線板檢查
全高 ?????????H/1000 ???????用經緯儀或吊線和尺量檢查
5 ??????表面平整 ???????8 ???????????4 ??用電量米靠尺和楔形賽尺檢查
6 ????預埋銅板中心線位置偏移動 ????10
7 ????預埋管螺栓中心線位置偏移送 ??5 ?????????????尺量檢查
8 ????井筒全高垂直度 ???????H1000 ????????用吊線和尺量檢查
四、成品保護：
1為保護鋼筋、模板尺寸位置正確，不得踩踏鋼筋，并不得碰撞、改動模板、鋼筋。
2在拆?；虻踹\其它物件時，不得碰壞施工縫處企口，及止水帶。
3保護好穿墻管、電線管、電門盒及預埋件等，振搗時勿擠偏或使預埋件擠入混凝土內。
五、應注意的質量問題：
1嚴禁在混凝土內任意加水，嚴格控制水灰比，水灰比過大將影響U.E.A補償收縮混凝土的膨脹率，直接影響補償收縮及減少裂縫的效果。
2細部構造處理是防水的薄弱環(huán)節(jié)，施工前應審核圖紙，特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預埋件等細部要精心處理。
3地下室防水工程必須由防水專業(yè)隊施工，其技術負責人及班組長必須持有上崗證書。施工完畢，及時整理施工技術資料交總包歸檔。地下室方式工程保修期三年，出現(xiàn)滲漏要負責返修。
4穿墻管外預埋帶有止水環(huán)的套管，應在澆筑混凝土前預埋固定，止水環(huán)周圍混凝土要細心振搗密實，防止漏振，主管與套管按設計要求用防水密封膏封嚴。
5結構變形縫應嚴格按設計要求進行處理，止水帶位置要固定準確，周圍混凝土要細心澆筑振搗，保證密實，止水帶不得偏移，變形縫內填瀝青木絲板或聚乙烯泡沫棒，縫內20㎜處填防水密封膏，在迎水面上加鋪一層防水卷材，并抹20㎜防水砂漿保護。6.6后澆縫一般待混凝土六周后，應以原設計混凝土等級提高一級的U.E.A補償收縮混凝土澆筑，澆筑前接槎處要清理干凈，養(yǎng)護28天。