1、鉆孔機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。
2、安裝鉆機(jī)前，應(yīng)符合JGJ33-2001第7.7.1條的規(guī)定。
3、鉆機(jī)安裝場地應(yīng)平整、夯實(shí)，能承載該機(jī)的工作壓力；當(dāng)?shù)鼗涣紩r，鉆機(jī)下應(yīng)加鋪鋼板防護(hù)。
4、安裝鉆機(jī)時，應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員指揮下進(jìn)行。安裝人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉安裝工藝及指揮信號，并有保證安全的技術(shù)措施。
5、與鉆機(jī)相匹配的起重機(jī)，應(yīng)根據(jù)成樁時所需的高度和起重量進(jìn)行選擇。當(dāng)鉆機(jī)與起重機(jī)連接時，各個部位的連接均應(yīng)牢固可靠。鉆機(jī)與動力裝置的液壓油管和電纜線應(yīng)按出廠說明書規(guī)定連接。
6、引入機(jī)組的照明電源，應(yīng)安裝低壓變壓器，電壓不應(yīng)超過36V。
7、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查并應(yīng)符合下列要求：
⑴鉆機(jī)各部外觀良好，各連接螺栓無松動；
⑵燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等符合規(guī)定，無滲漏現(xiàn)象；
⑶各部鋼絲繩無損壞和銹蝕，連接正確；
⑷各卷揚(yáng)機(jī)的離合器、制動器無異常現(xiàn)象，液壓裝置工作有效；
⑸套管和澆注管內(nèi)側(cè)無明顯的變形和損傷，未被混凝土黏結(jié)。
8、應(yīng)通過檢查確認(rèn)無誤后，方可啟動內(nèi)燃機(jī)，并怠速運(yùn)轉(zhuǎn)逐步加速至額定轉(zhuǎn)速，按照指定的樁位對位，通過試調(diào)，使鉆機(jī)縱橫向達(dá)到水平、位正，再進(jìn)行作業(yè)。
9、機(jī)組人員應(yīng)監(jiān)視各儀表指示數(shù)據(jù)，傾聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，發(fā)現(xiàn)異狀或異響應(yīng)立即停機(jī)處理。
10、第一節(jié)套管入土后，應(yīng)隨時調(diào)整套管的垂直度，當(dāng)套管入土5m以下時，不得強(qiáng)行糾偏。
11、在作業(yè)過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)主機(jī)在地面及液壓支撐處下沉?xí)r，應(yīng)立即停機(jī)。在采用30mm厚鋼板或路基箱擴(kuò)大托承面、減小接地應(yīng)力等措施后，方可繼續(xù)作業(yè)。
12、在套管內(nèi)挖掘土層中，碰到堅(jiān)硬土巖和風(fēng)化巖硬層時，不得用錘式抓斗沖擊硬層，應(yīng)采用十字鑿錘將硬層有效地破碎后，方可繼續(xù)挖掘。
13、用錘式抓斗挖掘管內(nèi)土層時，應(yīng)在套管上加裝保護(hù)套管接頭的喇叭口。
14、套管在對接時，接頭螺栓應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的扭矩，對稱擰緊。接頭螺栓拆下時，應(yīng)立即洗凈后浸入油中。
15、起吊套管時，應(yīng)使用專用工具吊裝，不得用卡環(huán)直接吊在螺紋孔內(nèi)，亦不得使用其他損壞套管螺紋的起吊方法。
16、挖掘過程中，應(yīng)保持套管的擺動。當(dāng)發(fā)現(xiàn)套管不能擺動時，應(yīng)采用拔出液壓缸將套管上提，再用起重機(jī)助拔，直至拔起部分套管能擺動為止。
17、澆注混凝土?xí)r，鉆機(jī)操作應(yīng)和灌注作業(yè)密切配合，應(yīng)根據(jù)孔深、樁長適當(dāng)配管，套管與澆注管保持同心，在澆注管埋入混凝土2～4m之間時，應(yīng)同步拔管和拆管，并應(yīng)確保澆注成樁質(zhì)量。
18、遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。
19、作業(yè)后，應(yīng)將打樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上，將樁錘落下墊實(shí)，并切斷動力電源。
20、作業(yè)后，應(yīng)就地清除機(jī)體、錘式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂，將機(jī)架放回行走的原位，將機(jī)組轉(zhuǎn)移至安全場所