鋼筋冷拔機安全操作規(guī)程技術交底
1、機械的安裝應堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎；移動式機械作業(yè)時應揳緊行走輪。
2、室外作業(yè)應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3、加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。
4、應檢查并確認機械各連接件牢固，模具無裂紋，軋頭和模具的規(guī)格配套，然后啟動主機空運轉，確認正常后，方可作業(yè)。
5、在冷拔鋼筋時，每道工序的冷拔直徑應按機械出廠說明書規(guī)定進行，不得超量縮減模具孔徑，無資料時，可按每次縮減孔徑0.5～1.0mm。
6、軋頭時，應先使鋼筋的一端穿過模具長度達100～150mm，再用夾具夾牢。
7、作業(yè)時，操作人員的手和軋錕應保持300～500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。
8、冷拔模架中應隨時加足潤滑劑，潤滑劑應采用石灰和肥皂水調和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前，應抹少量潤滑脂。
9、當鋼筋的末端通過冷拔模后，應立即脫開離合器，同時用手閘擋住鋼筋末端。
10、拔絲過程中，當出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結亂盤時，應立即停機；在處理完畢后，方可開機。
11、作業(yè)后，應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，做好潤滑工作。