09獨立柱基礎(chǔ)工程技術(shù)交底

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所屬分類:規(guī)范交底
  • 施工準備
  • 作業(yè)條件
    • 辦完地基驗槽及隱檢手續(xù)。
    • 辦完基槽驗線驗收手續(xù)。
    • 有混凝土配合比通知單、準備好試驗用工器具。
  • 材料要求
    • 水泥:水泥品種、強度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定,質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標準。工期緊時可做水泥快測。
    • 砂、石子:根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工藝、混凝土強度等級的要求確定石子粒徑、砂子細度。砂、石質(zhì)量符合現(xiàn)行標準要求。
    • 水:自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。
    • 外加劑:根據(jù)施工組織設(shè)計要求,確定是否采用外加劑。外加劑必須經(jīng)試驗合格后,方可在工程上使用。
    • 摻合料:根據(jù)施工組織設(shè)計要求,確定是否采用摻合料。質(zhì)量符合現(xiàn)行標準要求。
    • 鋼筋:鋼筋的級別、規(guī)格必須符合設(shè)計要求,質(zhì)量符合現(xiàn)行標準要求。鋼筋表面應(yīng)保持清潔,無銹蝕和油污。
    • 脫模劑:水質(zhì)隔離劑。
  • 施工機具

攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬、振搗棒、刮桿、木抹子、膠皮手套、串桶或溜槽、鋼筋加工機械、木制井字架等。

  • 質(zhì)量標準
  • 鋼筋工程
  • 模板工程
  • 混凝土工程

注:(一)、(二)、(三)項具體要求請參照本書“箱型基礎(chǔ)工程”章節(jié)中相應(yīng)部分。

  • 工藝流程

清理→混凝土墊層→鋼筋綁扎→相關(guān)專業(yè)施工→清理→支模板→清理→混凝土攪拌→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土找平→混凝土養(yǎng)護→模板拆除

  • 操作工藝
    • 清理及墊層澆灌

地基驗槽完成后,清除表層浮土及擾動土,不留積水,立即進行墊層混凝土施工,墊層混凝土必須振搗密實,表面平整,嚴禁晾曬基土。

  • 鋼筋綁扎

墊層澆灌完成后,混凝土達到1.2MPa后,表面彈線進行鋼筋綁扎,鋼筋綁扎不允許漏扣,柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45°綁扎,連接點處必須全部綁扎,距底板5cm處綁扎第一個箍筋,距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋,作為標高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再綁扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時固定,然后綁扎剩余箍筋,保證柱插筋不變形走樣,兩道定位筋在基礎(chǔ)混凝±澆完后,必須進行更換。

鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護層塑料墊塊,厚度為設(shè)計保護層厚度,墊塊間距不得大于100mm(視設(shè)計鋼筋直徑確定),以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。

注意對鋼筋的成品保護,不得任意碰撞鋼筋,造成鋼筋移位。

  • 模板

鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進行模板安裝,模板采用小鋼模或木模,利用架子管或木方加固。錐形基礎(chǔ)坡度<30°時,采用斜模板支護,利用螺栓與底板鋼筋拉緊,防止上浮.模板上部設(shè)透氣及振搗孔,坡度≤30°時,利用鋼絲網(wǎng)(間距30cm)防止混凝土下墜,上口設(shè)井字木控制鋼筋位置。不得用重物沖擊模板,不準在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架,保證模板的牢固和嚴密。

  • 清理

清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物,木模澆水濕潤,堵嚴板縫及孔洞。

  • 混凝土現(xiàn)場攪拌
  • 每次澆筑混凝土前5h左右,由施工現(xiàn)場專業(yè)工長填寫申報“混凝土澆灌申請書”,由建設(shè)(監(jiān)理)單位和技術(shù)負責人或質(zhì)量檢查人員批準,每一臺班都應(yīng)填寫。
  • 試驗員依據(jù)“混凝土澆灌申請書”填寫有關(guān)資料。根據(jù)砂石含水率,調(diào)整混凝土配合比中的材料用量,換算每盤的材料用量,寫配合比板,經(jīng)施工技術(shù)負責人校核后,掛在攪拌機旁醒目處。定磅秤或電子秤及水繼電器。
  • 材料用量、投放:水泥、摻合料、水、外加劑的計量誤差為±2%,粗、細骨料的計量誤差為±3%。投料順序為:石子→水泥、外加劑粉劑→摻合料→砂子→水→外加劑液劑。
  • 攪拌時間:為使混凝土攪拌均勻,自全部拌合料裝人攪拌筒中起到混凝土開始卸料止,混凝土攪拌的最短時間:

強制式攪拌機:不摻外加劑時,不少于90s;摻外加劑時,不少于120s。

自落式攪拌機:在強制式攪拌機攪拌時問的基礎(chǔ)上增加30s。

  • 用于承重結(jié)構(gòu)及抗?jié)B防水工程使用的混凝土,采用預(yù)拌混凝土的,開盤鑒定是指第一次使用的配合比,在混凝土出廠前由混凝土供應(yīng)單位自行組織有關(guān)人員進行開盤鑒定:現(xiàn)場攪拌的混凝土由施工單位組織建設(shè)(監(jiān)理)單位、攪拌機組、混凝土試配單位進行開盤鑒定工作。共同認定試驗室簽發(fā)的混凝土配合比確定的組成材料是否與現(xiàn)場施工所用材料相符,以及混凝土拌合物性能是否滿足設(shè)計要求和施工需要。如果混凝土和易性不好,可以在維持水灰比不變的前提下,適當調(diào)整砂率、水及水泥量,至和易性良好為止。
      • 混凝土澆筑

    09獨立柱基礎(chǔ)工程技術(shù)交底

    09獨立柱基礎(chǔ)工程

混凝土應(yīng)分層連續(xù)進行,問歇時間不超過混凝土初凝時間,一般不超過2h,為保證鋼筋位置正確,先澆一層5~10cm厚混凝土固定鋼筋。臺階型基礎(chǔ)每一臺階高度整體澆搗,每澆完一臺階停頓0.5h待其下沉,再澆上一層。分層下料,每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚、振搗不實或漏振、吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。

  • 混凝土振搗

采用插入式振搗器,插人的間距不大于振搗器作用部分長度的1.25倍。上層振搗棒插人下層3~5cm。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓,防止預(yù)埋件移位。

  • 混凝土找平

混凝土澆筑后,表面比較大的混凝土,使用平板振搗器振一遍,然后用刮桿刮平,再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標高,不符合要求處立即整改。

  • 混凝土澆筑

澆筑混凝土?xí)r,經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無走動情況,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動或位移時,立即停止?jié)仓?,并及時修整和加固模板,然后再繼續(xù)澆筑。

  • 混凝土養(yǎng)護

已澆筑完的混凝土,應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護不得少于7d,特種混凝土養(yǎng)護不得少于14d。養(yǎng)護設(shè)專人檢查落實,防止由于養(yǎng)護不及時,造成混凝土表面裂縫。

  • 模板拆除

側(cè)面模板在混凝土強度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時方可拆模,拆模前設(shè)專人檢查混凝土強度,拆除時采用撬棍從一側(cè)順序拆除,不得采用大錘砸或撬棍亂撬,以免造成混凝土棱角破壞。

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