?螺旋鉆孔灌注樁

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001

《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002

《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-94

1、范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)及民用建筑中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填土地基螺旋成孔的灌注樁。

2、施工準(zhǔn)備

2.1作業(yè)條件

2.1.1、地上、地下障礙物都處理完畢，達(dá)到“三通一平”。施工用臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。

2.1.2、場(chǎng)地標(biāo)高一般為承臺(tái)梁的上皮標(biāo)高，并經(jīng)過夯實(shí)或碾壓。

2.1.3、分段制作好鋼筋籠，其長(zhǎng)度以5～8m為宜。

2.1.4、據(jù)圖紙放軸線及樁位點(diǎn)，抄上水平標(biāo)高木橛，并經(jīng)過預(yù)檢簽字。

2.1.5、施工前作成孔試驗(yàn)，數(shù)量不少于2根。

2.1.6、選擇和確定鉆孔機(jī)進(jìn)出路線和鉆孔順序，制定施工方案，做好技術(shù)交底。

2.2材質(zhì)要求

2.2.1、水泥：采用32．5級(jí)礦渣硅酸鹽水泥。

2.2.2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5％。

2.2.3、石子：卵石或碎石，粒徑5～31．5mm，含泥量不大于2％。

2.2.4、水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。

2.2.5、鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告，表面無老銹和油污。

2.2.6、墊塊：用1：3水泥砂漿埋22號(hào)火燒絲提前預(yù)制成或用塑料卡。

2.2.7、火燒絲：規(guī)格18～20號(hào)鐵絲燒成。

2.2.8、外加劑、摻合料。

2.3工器具

主要工器具：螺旋鉆孔機(jī)、機(jī)動(dòng)小翻斗車或手推車、長(zhǎng)短棒式振搗器、溜筒、蓋板、測(cè)繩、手把燈、低壓變壓器及線墜等。

3、操作工藝

3.1工藝流程

鉆孔機(jī)就位——鉆孔——檢查質(zhì)量——孔底清理——孔口蓋板——移鉆孔機(jī)——移蓋板測(cè)孔深、垂直度——放鋼筋籠——放混凝土溜洞——澆筑混凝土(隨澆隨振)——插樁頂鋼筋

3.2操作工藝

3.2.1鉆孔機(jī)就位

鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，要在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。

3.2.2鉆孔

調(diào)直機(jī)架挺桿，對(duì)好樁位(用對(duì)位圈)，開動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn)、出土，達(dá)到控制深度后停鉆、提鉆。

3.2.3檢查成孔質(zhì)量

3.2.3.1、鉆深測(cè)定：用測(cè)深繩(錘)或手提燈測(cè)量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔深的差值，虛土厚度不超過lOcm。

3.2.3.2、孔徑控制：鉆進(jìn)遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時(shí)，必須防止鉆桿晃動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大，致使孔壁附著擾動(dòng)土和孔底增加回落土。

3.2.4孔底土清理

鉆到預(yù)定的深度后，必須在孔底處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn)動(dòng)；提鉆桿，不得曲轉(zhuǎn)鉆桿?？椎椎奶撏梁穸瘸^質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要分析原因，采取措施進(jìn)行處理。進(jìn)鉆過程中散落在地面上的土，必須隨時(shí)清除運(yùn)走。

3.2.5移動(dòng)鉆機(jī)到下一樁位

經(jīng)過成孔檢查后，要填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板，并要防止在蓋板上行車或走人。最后再移走鉆機(jī)到下一樁位。

3.2.6澆筑混凝土

3.2.6.1、移走鉆孔蓋板，再次復(fù)查孔、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。有不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，要處理合格后，再進(jìn)行下道工序。

3.2.6.2、吊放鋼筋籠：鋼筋籠放人前要先綁好砂漿墊塊(或塑料卡)；吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，要立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，要采取焊接，以確保鋼筋的位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。

3.2.6.3、放溜筒澆筑混凝土：在放溜筒前要再次檢查和測(cè)量鉆孔內(nèi)虛土厚度。澆筑混凝土?xí)r要連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)，分層高度以搗固的工具而定。一般不大于1．5m。

3.2.6.4、混凝土澆筑到樁頂時(shí)，要適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在鑿除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。

3.2.6.5、撤溜筒和樁頂插鋼筋：混凝土澆到距樁頂1．5m時(shí)，可拔出溜筒，直接澆灌混凝土。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持垂直插人有足夠的保護(hù)層和錨固長(zhǎng)度，防止插偏和插斜。

3.2.6.6、混凝土的坍落度一般為8～10cm；為保證其和易性及坍落度，要注意調(diào)整砂率和摻人減水劑、粉煤灰等。

3.2.6.7、同一配合比的試塊，每班不得少于一組。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1混凝土灌注樁(鋼筋籠)質(zhì)量要求

主控項(xiàng)目

(1)主筋問距：±lOmm。尺量檢查。

(2)長(zhǎng)度：±lOOmm。尺量檢查。

一般項(xiàng)目

(1)鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求，檢查合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。

(2)箍筋間距：±20mm。尺量檢查。

(3)直徑：±lOmm。尺量檢查。

4.2螺旋鉆孔灌注樁的質(zhì)量要求

主控項(xiàng)目

1)灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合改汁要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

2)成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求。以摩擦力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于300mm；以端承力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于100mm。

3)實(shí)際澆筑的混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。

一般項(xiàng)目：

1)澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；

2)灌注樁的樁位偏差必須符合下表的規(guī)定：

灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差

序號(hào)	成孔方法	樁徑允許偏差(mm)	垂直度允許偏差(％)	樁位允許偏差(mm)
				1～3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁	條形樁基沿心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁
1	干成孔灌注樁	-20	<1	70	150
注．1、樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面。 2、采用復(fù)打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。 3、H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離，D為設(shè)計(jì)樁徑。

?

5、成品保護(hù)

5.1、鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中，要采取措施防止變形。吊人鉆孔時(shí)，要有保護(hù)墊塊、或墊管和墊板。

5.2、鋼筋籠在吊放人孔時(shí)，不得碰撞孔壁。灌注混凝土?xí)r，要采取措施固定其位置。

5.3、灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開挖時(shí)，要制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。并檢查每根樁的縱橫水平偏差。

5.4、成孔內(nèi)放人鋼筋籠后，要在4h內(nèi)澆筑混凝土。在澆筑過程中，要有不使鋼筋籠上浮和防止泥漿污染的措施。

5.5、安裝鉆孔機(jī)、運(yùn)輸鋼筋籠以及澆筑混凝土?xí)r，均要注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁、高程樁。

5.6、樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。

5.7、樁頭混凝土強(qiáng)度，在沒有達(dá)到5Mpa時(shí)，不得碾壓，以防樁頭損壞。

6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1、孔底虛土過多：鉆孔完畢，要及時(shí)蓋好孔蓋板，并防止在蓋板上過車和行走。操作過程中要及時(shí)清理虛土，必要時(shí)可二次投鉆清土。

6.2、塌孔縮孔：注意土質(zhì)變化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水層滲漏等情況，要會(huì)同有關(guān)單位研究處理。

6.3、樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等，要嚴(yán)格按操作工藝邊澆筑混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁把土和雜物混人混凝土中一起澆筑。

6.4、鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、人孔等過程中，沒有嚴(yán)格按操作規(guī)定執(zhí)行。必須加強(qiáng)對(duì)操作工人的技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行加固的質(zhì)量措施。

6.5、當(dāng)出現(xiàn)鉆稈跳動(dòng)、機(jī)架晃搖、鉆不進(jìn)入等異?，F(xiàn)象，要立即停車檢查。

6.6、混凝土澆至接近樁頂時(shí)，隨時(shí)測(cè)量頂部標(biāo)高，以免過多截樁和補(bǔ)樁。

6.7、鉆孔進(jìn)入砂層遇到地下水時(shí)，鉆孔深度不超過初見水位，以防塌孔。

7、質(zhì)量記錄

7.1水泥的出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明。

7.2鋼筋的出廠證明或合格證以及鋼筋試驗(yàn)單抄件。

7.3試樁的試壓記錄。

7.4補(bǔ)樁的平面示意圖。

7.5灌注樁施工記錄。

7.6混凝土試配申請(qǐng)單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。

7.7混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。

7.8商品混凝土的出廠合格證。