水泥砂漿防水層分項(xiàng)工程質(zhì)量管理

范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于地下磚石結(jié)構(gòu)地下室、水池等工程的防水層及防水混凝土結(jié)構(gòu)的附加防水層，屬潮濕條件下施工的剛性防水施工工藝。

1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 ???GB50300-2001

《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002

《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》 ???????????GB50108-2001

《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 ???GB50208-2002

2、施工準(zhǔn)備

2.1材料要求及主要機(jī)具：

2.1.1水泥：宜用325號以上的普通硅酸鹽水泥，亦可用礦渣硅酸鹽水泥，有侵蝕性介質(zhì)作用時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。

2.1.2砂：用中砂，不得含有雜物。含泥量不得超過3%，使用前必須過3～5mm孔徑的篩。

2.1.3外加劑：防水粉、防水油，也可采用有機(jī)硅防水劑、氯化物金屬鹽類防水劑。均應(yīng)按產(chǎn)品說明書正確使用。

2.1.4主要機(jī)具：灰板、鐵抹子、陰陽角抹子、半截大桶、鋼絲刷、軟毛刷、八字靠尺、頭、尖鑿子、捻鏨子、鐵鍬、掃帚、木抹子、刮杠等。

2.2作業(yè)條件：

2.2.1結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格，已辦好驗(yàn)收手續(xù)。

2.2.2地下防水施工期間做好排水，直至防水工程全部完工為止。排水、降水措施應(yīng)按施工方案執(zhí)行。

2.2.3地下室門窗口、預(yù)留孔洞、管道進(jìn)出口等細(xì)部處理完畢。

3、操作工藝

3.1工藝流程：

墻、地面基層處理——刷水泥素漿——抹底層砂漿——刷水泥素漿——抹面層砂漿——刷水泥砂漿——養(yǎng)護(hù)。

3.2基層處理：

3.2.1混凝土墻面如有蜂窩及松散的混凝土，要剔掉，用水沖刷干凈，然后用1﹕3水泥砂漿抹平或用1﹕2干硬性水泥砂漿捻實(shí)。表面油污應(yīng)用10%火堿水溶液刷洗干凈，混凝土表面應(yīng)鑿毛。

3.2.2磚墻抹防水層時(shí)，必須在砌磚時(shí)劃縫，深度為10～12mm。穿墻預(yù)埋管露出基層，在其周圍剔成20～30mm寬，50～60mm深的槽，用1﹕2干硬性水泥砂漿捻實(shí)。管道穿墻應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好防水處理，并辦理隱檢手續(xù)。

3.3混凝土墻抹水泥砂漿防水層

3.3.1刷水泥素漿：配合比為水泥﹕水﹕防水油=1﹕0.8﹕0.025（重量比），先將水泥與水拌合，然后再加入防水油攪拌均勻，再用軟毛刷在基層表面涂刷均勻，隨即抹底層防水砂漿。

3.3.2抹底層砂漿，用1﹕2.5水泥砂漿，加水泥重3%～5%的防水粉，水灰比為0.6～0.65，稠度為7～8cm。先將防水粉和水泥、砂子拌勻后，再加水拌合。攪拌均勻后進(jìn)行抹灰操作，底灰抹灰厚度為5～10mm，在灰末凝固之前用掃帚掃毛。砂漿要隨拌隨用。拌合及使用砂漿時(shí)間不宜超過60min，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。

3.3.3刷水泥素漿：在底灰抹完后，常溫時(shí)隔1d，再刷水泥素漿，配合比及做法與第一層相同。

3.3.4抹面層砂漿：刷過素漿后，緊接著抹面層，配合比同底層砂漿，抹灰厚度在5～10mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用鐵抹子壓光。

3.3.5刷水泥素漿：面層抹完后1d刷水泥素漿一道，配合比為水泥﹕水﹕防水油=1﹕1﹕0.03（重量比），做法和第一層相同。

3.4磚墻抹水泥砂漿防水層。

3.4.1基層澆水濕潤：抹灰前一天用水管把磚墻澆透，第二抹灰時(shí)再把磚墻灑水濕潤。

3.4.2抹底層砂漿：配合比為水泥﹕砂=1﹕2.5，加水泥重3%的防水粉。先用鐵抹子薄薄刮一層，然后再用木抹子上灰，槎平，壓實(shí)表面并順平。抹灰厚度為6﹕10mm左右。

3.4.3抹水泥素漿：底層抹完后1～2d，將表面澆水濕潤，再抹水泥防水素漿，摻水泥重3%的防水粉。先將水泥與防水粉拌合，然后加入適量水?dāng)嚢杈鶆颍描F抹子薄薄抹一層，厚度在1mm左右。

3.4.4抹面層砂漿：抹完水泥素漿之后，緊接著抹面層砂漿，配合比與底層相同，先用木抹子搓平，后用鐵抹子壓實(shí)、壓光。抹灰厚度在6～8mm之間。

3.4.5刷水泥素漿：面層抹灰1d后，刷水泥素漿，配合比為水泥﹕水﹕防水油=1﹕1﹕0.03（重量比），方法是先將水泥與水拌勻后，加入防水油再攪拌均勻，用軟毛刷子將面層均勻涂刷一遍。

3.5地面抹水泥砂漿防水層：

3.5.1清理基層：將墊層上松散的混凝土、砂漿等清洗干凈，凸出的鼓包剔除。

3.5.2刷水泥素漿：配合比為水泥﹕防水油=1﹕0.03（重量比），加上適量水拌合成粥狀，鋪攤在地面上，用掃帚均勻掃一遍。

3.5.3抹底層砂漿：底層用1﹕3水泥砂漿，摻入水泥重3%～5%的防水粉。拌好的砂漿倒在地上，用杠尺刮平，木抹子順平，鐵抹子壓一遍。

3.5.4刷水泥素漿：常溫間隔1d后刷水泥素漿一道，配合比為水泥﹕防水油=1﹕0.03（重量比）加適量水。

3.5.5抹面層砂漿：刷水泥素漿后，接著抹面層砂漿，配合比及做法用底層。

3.5.6刷水泥素漿：面層砂漿初凝后刷最后一遍素漿（不要太薄，以滿足耐磨的要求），配合比為水泥﹕防水油=1﹕0.01（重量比），加適量水，使其與面層砂漿緊密結(jié)合在一起，并壓光、壓實(shí)。

3.5.7養(yǎng)護(hù)：待地面有一定強(qiáng)度后，表面蓋麻袋或草袋經(jīng)常澆水濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間視氣溫條件決定，一般為7d，礦渣硅酸鹽水泥不應(yīng)少于14d，此期間不得受靜水壓作用。冬期養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度不宜低于+5℃。

3.6抹灰程序，接槎及陰陽角做法：抹灰程序，一般先抹立墻后抹地面。槎子不應(yīng)甩在陰陽角處，各層抹灰槎子不得留在一條線上，底層與面層搭槎在15～20cm之間，接槎時(shí)要先刷水泥防水素漿。所有墻的陰角都要做半徑50mm的圓角，陽角做成半徑為10mm的圓角。地面上的陰角都要做成50mm以上的圓角，用陰角抹子壓光、壓實(shí)。

3.7五層做法總厚度控制在20mm左右。多層做法宜連續(xù)施工，各層緊密結(jié)合，不留或不留施工縫，如必須留時(shí)應(yīng)留成階梯槎，接槎要依照層次順序操作，層層搭接緊密，接槎位置均需離開陰角處200mm。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

按施工面積每100m2作為一處抽查，且不少于3處。

主控項(xiàng)目：

1、 水泥砂漿防水層的原材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求。原材料按第4.2.2條、配合比按第4.2.3條檢查。檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)報(bào)告。

2、 水泥砂漿防水層各層之間必須結(jié)合牢固，無空鼓現(xiàn)象。。觀察和用小錘輕擊檢查。

一般項(xiàng)目：

1、水泥砂漿防水層表面應(yīng)密實(shí)、平整，不得有裂紋、起砂、麻面等缺陷；陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。觀察檢查。

2、水泥砂漿防水層施工縫留槎位置應(yīng)正確，接槎應(yīng)按層次順序操作，層層搭接緊密。觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

3、 水泥砂漿防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不得小于設(shè)計(jì)值的85%。觀察和尺量檢查。

水泥砂漿防水層工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)	序	項(xiàng) ???目	允許偏差或允許值	檢查方法
主 控 項(xiàng) 目	l	原材料及配合比	第4．2．7條	檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)報(bào)告
	2	結(jié)合牢固	第4．2．8條	觀察和用小錘輕擊檢查
一 般 項(xiàng) 目	l	表面質(zhì)量	第4．2．9條	觀察檢查
	2	留槎、接槎	第4.2.10條	觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄
	3	防水層厚度(設(shè)計(jì)值)	≥85％	觀察和尺量檢查

注：按施工面積每lOOm2作為一處抽查，且不少于3處。

5、成品保護(hù)

5.1抹灰架子要離開墻面15cm。拆架子時(shí)不得碰壞口角及墻面。

5.2落地灰要及時(shí)清理使用，做到活完腳下清。

5.3地面上人不能過早。

6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1空鼓、裂縫：基層未處理好，刷素漿前混凝土表面未進(jìn)行鑿毛，油污處未用灰堿刷洗干凈，以致出現(xiàn)空鼓、裂縫。另外，養(yǎng)護(hù)不好，養(yǎng)護(hù)期限不夠，也是原因之一。

6.2滲漏：各層抹灰時(shí)間掌握不當(dāng)，跟得太緊，出現(xiàn)流墜。素漿干的太快，抹面層砂漿粘結(jié)不牢易造成滲水。接槎、穿墻管等細(xì)部處理不好，易造成局部滲漏。必須按規(guī)定認(rèn)真操作。

7、質(zhì)量記錄

7.1原材料（水泥、砂、外加劑等）出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。

7.2隱檢記錄。

7.3分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定。

7.4設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。

7.5其它技術(shù)文件。