?架空線路的導線架設質量管理
依據(jù)標準：
《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001
《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303-2002
1、范圍
本工藝標準適用于10kV及以下架空配電線路的導線架設安裝工程。
2、施工準備
2.1材料要求：
2.1.1所采用的器材、材料應符合國家現(xiàn)行技術標準的規(guī)定，并應有產品合格證。
2.1.2導線：
2.1.2.1導線不應有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺陷，裸鋁絞線不應有嚴重腐蝕現(xiàn)象。
2.1.2.2不應有嚴重腐蝕現(xiàn)象。
2.1.2.3絕緣導線表面應平整，光滑、色澤均勻，絕緣層厚度應符合規(guī)定。絕緣層應擠包緊密，且易剝離、絕緣線端部應有密封措施。
2.1.2.4導線最小截面應符合表2.1.2.4所示數(shù)值。
導線最小截面（mm²） ?表2.1.2.4

2.1.3懸式絕緣子、蝶式絕緣子
2.1.3.1瓷件與鐵件組合無歪斜現(xiàn)象、且結合緊密、鐵件鍍鋅良好。
2.1.3.2瓷釉光滑，無裂紋、缺釉、斑點、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷。
2.1.3.3彈簧銷、墊的彈力適宜。
2.1.3.4高壓絕緣子的交流耐壓試驗結果必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。
2.1.4綁線：裸導線的綁線應選用與導線同金屬的單股線，直徑不應小于2.0mm，絕緣導線應選用絕緣綁線。
2.1.5耐張線夾、并溝線夾、鉗壓管、鋁帶
2.1.5.1表面應光潔、無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。
2.1.5.2線夾轉動靈活，與導線接觸面符合要求。
2.1.5.3碗頭掛板、平行掛板、直角掛板、U型掛環(huán)、球頭掛環(huán)、拉板、曲型墊等。
2.1.5.4表面應光潔、無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。
2.1.5.5應熱鍍鋅，鍍鋅良好，鍍鋅層無錄音落，銹蝕現(xiàn)象。
2.1.6螺栓：
2.1.6.1螺栓表面不應有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕現(xiàn)象。
2.1.6.2螺桿與螺母的配合應良好，加大尺寸的內螺紋與有鍍層的外螺紋配合，其公差應符合現(xiàn)行國家標準《普通螺紋直徑1～300mm公差》的粗牙三級標準。
2.1.6.3螺栓宜有防松裝置，防松裝置彈力應適宜，厚度應符合規(guī)定。
2.1.7其它材料：電力復合脂、砂紙、油漆等。
2.2主要機具：
2.2.1緊線器、倒鏈、開口滑輪、放線架、活扳手、油壓線鉗、手錘、鋼鋸、刀鋸，細鋼絲刷等。
2.2.2斧子、鐵線、大小尼龍繩、挑桿、竹梯、溫度計、望遠鏡、腳扣、安全帶、手推車等。
2.3作業(yè)條件：
2.3.1拉線已安裝完畢。
2.3.2線路上障礙物處理完畢，放線時通過其它線路的越線保護架搭設完畢。
2.3.3導線截面在150m㎡以上或線路較長時，在線路首端（緊線處）打好緊線用的地錨釬子。
3、操作工藝
3.1工藝流程：
放線→緊線→絕緣子綁扎→搭接過引線、引下線
3.2放線：將導線運到線路首端（緊線處），用放線架架好線軸，然后放線。
一般放線有兩種方法：一種方法是將導線沿電桿根部放開后，再將導線吊上電桿；另一種方法是在橫擔上裝好開口滑輪，一邊放線一邊逐檔將導線吊放在滑輪內前進。
3.2.1放線過程中，應對導線進行外觀檢查，不應發(fā)生磨傷、斷股、扭曲、金鉤、斷頭等現(xiàn)象。當導線發(fā)生下列狀況、應采取相應措施。
3.2.1.1當導線在同一處損傷，同時符合下列情況時，應將損傷處棱角與毛刺用0號砂紙磨光，可不作補修：
a單股損傷深度不小于直徑1/2。
b鋼芯鋁絞、鋼芯鋁合金絞線損傷截面積小于導電部分截面積的5%，且強度損失小于4%。
c單金屬絞線損傷截面積小于4%。
3.2.1.2當導線在同一處損傷狀況超過以上范圍時，均應進行補修。補修做法應符合施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。
3.2.2導線宜避免接頭，不可避免時，接頭應符合下列要求：
3.2.2.1在同一檔路內，要一根導線上的接頭不應超過一個。導線接頭位置與導線固定處的距離應大于0.5m，當有防震裝置時，應在防震裝置以外。
3.2.2.2不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導線嚴禁在擋距內連接。
3.2.2.3當導線采用纏繞方法連接時，連接部分的線股應纏繞良好，不應有斷股，松股等缺陷。
3.2.2.4當導線采用鉗壓管連接時，應清除導線表面和管內壁的污垢。連接部位的鋁質接觸面應涂一層電力復合脂，用細鋼絲刷清除表面氧化膜，保留涂料，進行壓接。壓口數(shù)及壓口位置，深度等應符合規(guī)范規(guī)定。
3.2.2.51kV以上線路采用絕緣線架設時，放線過程中不應損傷導線的絕緣層及出現(xiàn)扭、彎等現(xiàn)象。
3.3緊線：
3.3.1在線路末端將導線卡固在耐張線夾上或綁回頭掛在蝶式絕緣子上。
裸鋁導線在線夾上或在蝶式絕緣子上固定時，應纏包鋁帶，纏繞方向應與導線外層絞股方向一致，纏繞長度應超出接觸部分30mm。
裸鋁導線在蝶式絕緣子上的綁扎長度見表3.3.1
綁扎長度值 表3.3.1

3.3.2綁扎用的綁線，應選擇與導線同金屬的單股線，其直徑不應小于2mm。
3.3.3絕緣子安裝應有符合下列規(guī)定：
3.3.3.1安裝應牢固、連接可靠、防止積水。
3.3.3.2安裝應清除表面灰垢、附著物及不應有的涂料。
3.3.3.3絕緣子裙邊與帶電部位間隙不應小于50mm。
3.3.4懸式絕緣子安裝、還應符合下列規(guī)定：
3.3.4.1與電桿、電線金具連接處，無卡壓現(xiàn)象。
3.3.4.2耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應由上向下穿。
3.3.4.3懸垂串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應向受電側穿入。兩邊線應由內向外，中線應由左向右穿入。
3.3.5在首端桿上，掛好緊線器或在地錨上拴好倒鏈。先將兩邊線用人力初步拉緊，然后用緊線器或倒鏈緊線。觀測導線弛度達到要求后，將導線卡固在耐張線夾上或套在蝶式絕緣子上綁回頭（裸鋁導線應纏包鋁帶），最后，平衡繃起其它導線，注意調整好各導線的弛度，并找平。
3.3.5.1導線架設后，導線對地及交叉跨越距離，應符合設計要求。
3.3.5.2導線緊好后，弧垂的誤差不應超過設計弧垂的±5%同。同檔內各相導線弧垂宜一致，在滿足弧垂允許誤差規(guī)定時，各相間弧垂的相對誤差，不應超過200mm。
3.4絕緣子綁扎：直線桿的導線在針式絕緣子上的固定綁扎，應先由直線角度桿或中間桿開始，然后逐個向兩端綁扎。
針式絕緣子綁扎應符合下列要求：
3.4.1直線角度桿的導線應固定在針式絕緣子轉角外側的槽內。
3.4.2直線跨越桿的導線應采用雙絕緣子固定，導線本體不應在固定處出現(xiàn)角度。
3.4.3高壓線路直線桿的導線應固定在針式絕緣子頂部的槽內，并綁雙十字；低壓線路直線桿的導線可固定在針式絕緣子側面的槽內，可綁單十字。
3.5搭接過引、引下線：在耐張桿、轉角桿、分支桿、終端桿上搭接過引線或引下線。
搭接過引線、引下線應符合下列要求：
3.5.1過引線應呈均勻弧度、無硬彎；必要時應加裝絕緣子。
3.5.2搭接過引線、引下線，應與主導線連接，不得與絕緣子回頭綁扎在一起；鋁導線間的連接一般應采用并溝線夾，但70m㎡及以下的導線可以采用綁扎連接，綁扎長度不應小于表3.5.2所示。
過引線綁扎長度值 表3.5.2

注：不同截面導線連接時，綁扎長度以小截面導線為準。
3.5.3銅、鋁導線的連接應使用銅鋁過渡線夾，或有靠的過渡措施。
3.5.410kV線路采用并溝線夾連接過渡引線時，線夾數(shù)量不應少于2個；連接面應平整，光潔，導線及并溝線夾槽內應清除化膜，涂電力復合脂。
3.5.51～10kV線路每相過引線、引下線與鄰相的過引線、引下線或導線之間，安裝后的凈空距離不應小于300mm；1kV以下線路不應小于150mm。
3.6線路的導線與拉線、電桿或構架之間安裝后的凈空距離，1～10kV時，不應小于200mm；1kV以下時，不應小于100mm。
3.71kV以下線路采用絕緣導線時，接頭應符合現(xiàn)行國家規(guī)范規(guī)定，并應進行絕緣包扎。
3.8架空配電線路的防雷與接地應符合設計及規(guī)范規(guī)定。
4、質量標準
架空線路及桿上電氣設備安裝標準
4.1主控項目
4.1.1電桿坑、拉線坑的深度允許偏差，應不深于設計坑深1OOmm、不淺于設計坑深50mm。
4.1.2架空導線的弧垂值，允許偏差為設計弧垂值的±5％，水平排列的同檔導線間弧垂值偏差為+-50mm。
4.1.3變壓器中性點應與接地裝置引出干線直接連接，接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。
4.1.4桿上變壓器和高壓絕緣子、高壓隔離開關、跌落式熔斷器、避雷器等必須按本規(guī)范第3.1.8條的規(guī)定交接試驗合格。
4.1.5桿上低壓配電箱的電氣裝置和饋電線路交接試驗應符合下列規(guī)定：
1每路配電開關及保護裝置的規(guī)格、型號，應符合設計要求；
2相間和相對地間的絕緣電阻值應大于0.5MΩ；
3電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電壓為1kV，當絕緣電阻值大于1OMΩ時，可采用2500V兆歐表搖測替代，試驗持續(xù)時間1mm，無擊穿閃絡現(xiàn)象。
一般項目
4.2.1拉線的絕緣子及金具應齊全，位置正確，承力拉線應與線路中心線方向一致，轉角拉線應與線路分角線方向一致。拉線應收緊，收緊程度與桿上導線數(shù)量規(guī)格及弧垂值相適配。
4.2.2電桿組立應正直，直線桿橫向位移不應大于50mm，桿梢偏移不應大于梢徑的1／2，轉角桿緊線后不向內角傾斜，向外角傾斜不應大于1個梢徑。
4.2.3直線桿單橫擔應裝于受電側，終端桿、轉角桿的單橫擔應裝于拉線側。橫擔的上下歪斜和左右扭斜，從橫擔端部測量不應大于20mm。橫擔等鍍鋅制品應熱浸鍍鋅。
4.2.4導線無斷股、扭絞和死彎，與絕緣子固定可靠，金具規(guī)格應與導線規(guī)格適配。
4.2.5線路的跳線、過引線、接戶線的線間和線對地間的安全距離，電壓等級為6～1OkV的，應大于300mm～電壓等級為1kV及以下的，應大于150mm。用絕緣導線架設的線路，絕緣破口處應修補完整。
4.2.6桿上電氣設備安裝應符合下列規(guī)定：
1固定電氣設備的支架、緊固件為熱浸鍍鋅制品，緊固件及防松零件齊全；
2變壓器油位正常、附件齊全、無滲油現(xiàn)象、外殼涂層完整；
3跌落式熔斷器安裝的相間距離不小于500mm；熔管試操動能自然打開旋下；
4桿上隔離開關分、合操動靈活，操動機構機械鎖定可靠，分合時三相同期性好，分閘后，刀片與靜觸頭間空氣間隙距離不小于200mm～地面操作桿的接地(PE)可靠，且有標識：
5桿上避雷器排列整齊，相間距離不小于350mm，電源側引線銅線截面積不小于16mm²、鋁線截面積不小于25mm²，接地側引線銅線截面積不小于25mm²，鋁線截面積不小于35mm²。與接地裝置引出線連接可靠。
5、成品保護
5.1導線在放線過程中，應防止發(fā)生磨傷、斷股、扭、彎等現(xiàn)象。
5.2導線架設后，如距離施工場地較近，應注意不要把東西掉在線路上。
5.3配電線路遇有與其它線路交叉時，必須搭設越線架，避免線間的摩擦、碰撞。
6、應注意的質量問題
6.1放線時，導線發(fā)生扭絞、背扣、斷股、磨傷。應采取防護措施，保護好導線。
6.2導線架設后，弛度超差。架設導線時，應注意溫度與弛度的要求，認真觀測、調整。
6.3絕緣子綁扎不正確，回頭綁扎不緊，長度不夠。應認真按要求綁扎，綁扎過程中，應經常用鉗子收緊綁線。
7、質量記錄
7.1導線、耐張線夾、并溝線夾，鉗壓管、鋁帶、各種掛板等金具應有產品質量證明。
7.2懸式絕緣子、蝶式絕緣子應有產品質量證明，并有交流耐壓試驗報告。
7.3架空線路導線架設工程預檢、自檢記錄。
7.4設計變更洽商記錄、竣工圖。
7.5架空線路和桿上電氣設備安裝分項工程質量檢驗評定記錄。
8、安全標準
9、環(huán)保措施