?架空線路的接戶線安裝質(zhì)量管理
依據(jù)標準：
《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001
《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002
1、范圍
本工藝適用于1kV以下架空配電線路自電桿引至建筑物外墻第一支持物的線路安裝工程。
2、施工準備
2.1材料要求：
2.1.1所采用的器材、材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明。
2.1.2絕緣導(dǎo)線：
2.1.2.1不應(yīng)有扭絞，死彎、斷裂及絕緣層破損等缺陷。
2.1.2.2最小導(dǎo)線截面不應(yīng)小于：銅導(dǎo)線—4mm²；鋁導(dǎo)線—10mm²；額定電壓不應(yīng)低于450V/750V。
2.1.3角鋼、圓鋼：
橫擔(dān)、支架使用的角鋼規(guī)格不應(yīng)小于50×50×5，拉環(huán)使用的圓鋼規(guī)格不應(yīng)小于φ12。
2.1.4并溝線夾、鉗壓管：
1.表面應(yīng)光潔、無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡待缺陷。
2.1.5線夾與導(dǎo)線接觸面應(yīng)符合要求。
2.1.6拉板、曲型墊：
2.1.6.1表面應(yīng)光潔，無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。
2.1.6.2應(yīng)熱鍍鋅，遇有局部鋅皮剝落者，除銹后應(yīng)涂刷紅樟丹及油漆。
2.1.6.3應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標準，并有合格證件。
2.1.7螺栓
2.1.7.1螺栓表面不應(yīng)有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕等現(xiàn)象，螺桿及螺母應(yīng)配合良好。
2.1.7.2金具上的各種聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)有防松裝置，采用的防松裝置應(yīng)鍍鋅良好、彈力合適、厚度符合規(guī)定。
2.1.8其它材料：防水彎頭、絕緣綁線、橡膠布、黑膠布、水泥、砂子、防銹漆等。
2.2主要機具：
2.2.1臺鉆、臺鉗、油壓線鉗、電焊機、手錘、鏨子、鋼鋸、活扳手。
2.2.2盒尺、方尺、鋼板尺、杰桶、杰鏟、水桶、腳扣、安全帶、高凳等。
2.3作業(yè)條件：
2.3.1架空配電線路及建筑物的電源進戶管線安裝敷設(shè)已完成。
2.3.2建筑工程外施工架已拆除。
3、操作工藝
3.1工藝流程：
橫擔(dān)、支架制作、安裝→接戶線架設(shè)→導(dǎo)線連接
3.2橫擔(dān)、支架制作、安裝：
3.2.1橫擔(dān)、支架制作：根據(jù)進線方式確定橫擔(dān)、支架的型工，計算角鋼長度后，鋸斷。劃出煨角線及孔位線，鉆孔后，按煨角線鋸出豁口，夾在臺鉗上煨制成型。然后，將豁口的對口縫焊牢。采用埋注固定的橫擔(dān)、支架及螺栓、拉環(huán)的埋注端應(yīng)做出燕尾。最后，將橫擔(dān)、支架除銹后刷銹漆一道、灰油漆兩道（埋入磚墻部分只刷防銹漆）。
3.2.2橫擔(dān)、支架安裝：待橫擔(dān)、支架的油漆干燥后，進行埋注、固定。當橫擔(dān)、支架固定處為磚墻時，以隨墻體施工預(yù)埋為宜。
3.2.2.1接戶線的進戶端固定點對地距離不應(yīng)低于2.7m，且應(yīng)滿足接戶線在最大弛度情況下，對路面中心垂直距離不應(yīng)小于下列規(guī)定：
通車街道：6m；
通車困難的街道、胡同：3m。
3.2.2.2橫擔(dān)、支架的埋入深度應(yīng)根據(jù)受力情況確定，但不應(yīng)小于120mm；使用的螺栓不應(yīng)小于M12；埋注用高強度水泥砂漿。
3.2.2.3接戶線的桿上橫擔(dān)應(yīng)安裝在最下一層線路的下方。
3.3接戶線的架設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
3.3.1接戶線架設(shè)后，在最大擺動時，不應(yīng)有接觸樹木及其它建筑物現(xiàn)象。
3.3.2檔距內(nèi)不應(yīng)有接頭。
3.3.3不應(yīng)從高壓引線間穿過，不應(yīng)跨越鐵路。
3.3.4兩個不同電源引入的接戶線不宜同桿架設(shè)。
3.4接戶線固定端采用綁扎固定時，其綁扎長度應(yīng)符合表3.4所示數(shù)值。
綁扎長度 表3.4

3.5接戶線及其裝置的防雷、接地應(yīng)符合設(shè)計要求。
3.6導(dǎo)線連接：首先量好導(dǎo)線的長度，削出線芯，找對相序后，進行導(dǎo)線連接。然后，將接頭用橡膠布和黑膠布半幅重疊各包扎一層。最后，整理好“倒人字”型接頭，使之排列整齊。
3.6.1接戶線與進入建筑物的導(dǎo)線在第一支持物端應(yīng)采用“倒人字”型接頭，一般連接方法如下：
3.6.1.1鋁導(dǎo)線間可采用鋁鉗壓管壓接；
3.6.1.2銅導(dǎo)線間可采用纏繞后錫焊；
3.6.1.3銅、鋁導(dǎo)線間可將銅導(dǎo)線涮錫后在鋁線上纏繞。
3.6.2接戶線與電桿上的主導(dǎo)線應(yīng)使用并溝線夾進行連接；銅、鋁導(dǎo)線間應(yīng)使用銅、鋁過渡線夾。
4、質(zhì)量標準
4.1主控項目
4.1.1電桿坑、拉線坑的深度允許偏差，應(yīng)不深于設(shè)計坑深1OOmm、不淺于設(shè)計坑深50mm。
4.1.2架空導(dǎo)線的弧垂值，允許偏差為設(shè)計弧垂值的±5％，水平排列的同檔導(dǎo)線間弧垂值偏差為+-50mm。
4.1.3變壓器中性點應(yīng)與接地裝置引出干線直接連接，接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計要求。
4.1.4桿上變壓器和高壓絕緣子、高壓隔離開關(guān)、跌落式熔斷器、避雷器等必須按本規(guī)范第3.1.8條的規(guī)定交接試驗合格。
4.1.5桿上低壓配電箱的電氣裝置和饋電線路交接試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：
1每路配電開關(guān)及保護裝置的規(guī)格、型號，應(yīng)符合設(shè)計要求；
2相間和相對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MΩ；
3電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電壓為1kV，當絕緣電阻值大于1OMΩ時，可采用2500V兆歐表搖測替代，試驗持續(xù)時間1mm，無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。
一般項目
4.2.1拉線的絕緣子及金具應(yīng)齊全，位置正確，承力拉線應(yīng)與線路中心線方向一致，轉(zhuǎn)角拉線應(yīng)與線路分角線方向一致。拉線應(yīng)收緊，收緊程度與桿上導(dǎo)線數(shù)量規(guī)格及弧垂值相適配。
4.2.2電桿組立應(yīng)正直，直線桿橫向位移不應(yīng)大于50mm，桿梢偏移不應(yīng)大于梢徑的1／2，轉(zhuǎn)角桿緊線后不向內(nèi)角傾斜，向外角傾斜不應(yīng)大于1個梢徑。
4.2.3直線桿單橫擔(dān)應(yīng)裝于受電側(cè)，終端桿、轉(zhuǎn)角桿的單橫擔(dān)應(yīng)裝于拉線側(cè)。橫擔(dān)的上下歪斜和左右扭斜，從橫擔(dān)端部測量不應(yīng)大于20mm。橫擔(dān)等鍍鋅制品應(yīng)熱浸鍍鋅。
4.2.4導(dǎo)線無斷股、扭絞和死彎，與絕緣子固定可靠，金具規(guī)格應(yīng)與導(dǎo)線規(guī)格適配。
4.2.5線路的跳線、過引線、接戶線的線間和線對地間的安全距離，電壓等級為6～1OkV的，應(yīng)大于300mm～電壓等級為1kV及以下的，應(yīng)大于150mm。用絕緣導(dǎo)線架設(shè)的線路，絕緣破口處應(yīng)修補完整。
4.2.6桿上電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1固定電氣設(shè)備的支架、緊固件為熱浸鍍鋅制品，緊固件及防松零件齊全；
2變壓器油位正常、附件齊全、無滲油現(xiàn)象、外殼涂層完整；
3跌落式熔斷器安裝的相間距離不小于500mm；熔管試操動能自然打開旋下；
4桿上隔離開關(guān)分、合操動靈活，操動機構(gòu)機械鎖定可靠，分合時三相同期性好，分閘后，刀片與靜觸頭間空氣間隙距離不小于200mm～地面操作桿的接地(PE)可靠，且有標識：
5桿上避雷器排列整齊，相間距離不小于350mm，電源側(cè)引線銅線截面積不小于16mm²、鋁線截面積不小于25mm²，接地側(cè)引線銅線截面積不小于25mm²，鋁線截面積不小于35mm²。與接地裝置引出線連接可靠。
5、成品保護
5.1橫擔(dān)、支架埋注后應(yīng)避免砸碰。
5.2接戶線安裝后，應(yīng)注意不要從高層往下扔?xùn)|西，以免砸壞導(dǎo)線及絕緣子。
5.3電氣安裝施工中，就注意避免損壞、污染建筑物。
6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1橫擔(dān)、支架不平整，固定不牢固。埋注橫擔(dān)、支架時，找平要認真，水泥砂漿應(yīng)飽滿。
6.2接戶線固定點與進戶電管的距離過大或過小，位置不對應(yīng)。進戶電線管敷設(shè)位置應(yīng)與橫擔(dān)、支架型工及埋注位置綜合考慮。
7、質(zhì)量記錄
7.1絕緣導(dǎo)線、并溝線夾、鉗壓管、拉板、曲型墊等金具應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證明。
7.2架空線路的接戶線安裝工程預(yù)檢、自檢記錄。
7.3設(shè)計變更洽商記錄，竣工圖。
8、安全標準
9、環(huán)保措施