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大理石、花崗石干掛施工工程質(zhì)量管理
1、依據(jù)標準:
《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 ?????GB50300-2001
《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 ?GB50210-2001
2、施工準備
2.1材料要求:
2.1.1石材:根據(jù)設(shè)計要求,確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格,并嚴格控制、檢查其抗折、抗拉及抗壓強度,吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。
2.1.2合成樹脂膠粘劑:用于粘貼石材背面的柔性背襯材料,要求具有防水和耐老化性能。
2.1.3玻璃纖維網(wǎng)格布:石材的背襯材料。
2.1.4防水膠泥:用于密封連接件。
2.1.5防污膠條:用于石材邊緣防止污染。
2.1.6嵌縫膏:用于嵌填石材接縫。
2.1.7罩面涂料:用于大理石表面防風化、防污染。
2.1.8膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計和安裝所需要的連接件的質(zhì)量,必須符合要求。
2.2主要機具:
2.2.1臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、專用手推車、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀的鋼鑿子、靠尺、鋁制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾縫溜子、鉛絲、彈線用的粉線民、墨斗、小白線、笤帚、鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。
2.3作業(yè)條件:
2.3.1檢查石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學性能和物理性能是否符合設(shè)計要求,并進行表面處理工作。
2.3.2搭設(shè)雙排架子處理結(jié)構(gòu)基層,并作好隱預(yù)檢記錄,合格后方可進行安裝工序。
2.3.3水電及設(shè)備、墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完。垂直運輸機具均事先準備好。
2.3.4對門窗已安裝完畢,安裝質(zhì)量符合要求。
2.3.5對施工人員進行技術(shù)交底時,應(yīng)強調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護,尤其是架子拆除時,不得碰撞已完成的成品。大面積施工前應(yīng)先做樣板,經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后,方可組織班組施工。
3、操作工藝
3.1工藝流程:
3.2工地收貨:收貨要設(shè)專人負責管理,要認真檢查材料的規(guī)格、型號是否正確,與料單是否相符,發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的,要單獨碼放,以便退還給廠家,如有裂紋、缺棱掉角的,要修理后再用,嚴重的不得使用。還要注意石材堆放場地要夯實,墊10cm×10cm通長方木,讓其高出地面8cm以上,方木上最好釘上橡膠條,讓石材按75°立放斜靠在專用的鋼架上,每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放,防止粘在一起和傾斜。
3.3石材準備:首先用比色法對石材的顏色進行挑選分類;安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致,并根據(jù)設(shè)計尺寸和圖紙要求,將專用模具固定在臺鉆上,進行石材打孔。為保證位置準確垂直,要釘一個定型石板托架,使石板放在托架上,要打孔的小面與鉆頭垂直,使孔成型后準確無誤,孔深為20mm,孔徑為5mm,鉆頭為4.5mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠,主要采用一布二膠的作法,布為無堿、無捻24目的玻璃絲布,石板在刷頭遍膠前,先把編號寫在石板上,并將石板上的浮灰及雜污清除干凈,如居銹、鐵沫子,用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠,膠要隨用隨配,防止固化后造成浪費。要注意邊角地方一定要刷好,特別是打孔的部位是個薄弱區(qū)域,必須刷到,布要鋪滿,刷完頭遍膠,在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時要從一邊一遍一遍用刷子趕平,鋪平后再刷二遍膠,刷子沾膠不要過多,防止流到石材小面,給嵌縫帶來困難,出現(xiàn)質(zhì)量問題。
3.4基層準備:清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面,同時進行吊直、套方、找規(guī)矩,彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。
3.5掛線:按設(shè)計圖紙要求,石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線,最好彈在離大角20cm的位置上,以便隨時檢查垂直掛線的準確性,保證順利安裝。豎向掛線宜用ф1.0~ф1.2的鋼絲為好,下邊沉鐵隨高度而定,一般40m以下高度沉鐵重量為8~10kg,上端掛在專用的掛線角鋼架上,角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端,一定要掛在牢固、準確、不易碰動的地方,并要注意保護和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標記。
3.6支底層飾面板托架:把預(yù)行加工好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固,相互之間要連接好,也可和架子接在一起,支架安好后,順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板,木板上口要在同一個水平面上,以保證石材上下面處在同一水平面上。
3.7在RC圍護結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓:在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線,按設(shè)計圖紙及石板料鉆孔位置,準確的彈在圍護結(jié)構(gòu)墻上并作好標記,然后按點打孔,打孔可使用沖擊鉆,上ф12.5的沖擊鉆頭,打孔時先用尖鏨子在預(yù)先彈好的點上鑿一個點,然后用鉆打孔,孔深在60~80mm,若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時,可以將孔位在水平方向移動或往上抬高,要連接鐵件時利用可調(diào)余量再調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直,成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出,安放膨脹螺栓,宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。
3.8上連接鐵件:用設(shè)計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置,使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正,固定平鋼板,用力矩扳子擰緊。
3.9度層石板安裝:把側(cè)面的連接鐵件安好,便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時固定,先將石板側(cè)孔抹膠,調(diào)整鐵件,插固定鋼針,調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板,待底層面板全部就位后,檢查一下各板水平是否在一條線上,如有高低不平的要進行調(diào)整;低的可用木楔墊平;高的可輕輕適當退出點木楔,退到面板上口在一條水平線上為止;先調(diào)整好面板的水平與垂直度,再檢查板縫,板縫寬應(yīng)按設(shè)計要求,板縫均勻,將板縫嵌緊被襯條,嵌縫高度要高于25cm。其后用1﹕2.5的用白水泥配制的砂漿,灌于底層面板內(nèi)20cm高,砂漿表面上設(shè)排水管。
3.10石板上孔抹膠及插連接鋼針:把1﹕1.5的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進劑,用小棒攪勻,用小棒將配好的膠抹入孔中,再把長40mm的ф4連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板孔,上鋼針前檢查其有無傷痕,長度是否滿足要求,鋼針安裝要保證垂直。
3.11調(diào)整固定:面板暫時固定后,調(diào)整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊,若銅絲粗,可用小錘砸扁,若高,可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度,并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙,直至面板垂直。
3.12頂部面板安裝:頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外,安裝調(diào)整后,在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的20mm上,可采用鉛絲吊木條,木條吊好后,即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板,聚苯板條要略寬于空隙,以便填塞嚴實,防止灌漿時漏漿,造成蜂窩、孔洞等,灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。
3.13貼防污條、嵌縫:沿面板邊緣貼防污條,應(yīng)選用4cm左右的紙帶型不干膠帶,邊沿要貼齊、貼嚴,在大理石板間縫隙處嵌彈性背襯條,背襯條也可用8mm厚的高連發(fā)泡片剪成10mm寬的條,背襯條嵌好后離裝修面5mm,最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi),打膠時用力要均,走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順,可用不銹鋼小勺刮平,小勺要隨用隨擦干凈,嵌底層石板縫時,要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。
3.14清理大理石、花崗石表面,刷罩面劑:把大理石、花崗石表面的防污條掀掉,用棉絲半石板擦凈,若有膠或其它粘接牢固的雜物,可用開刀輕輕鏟除,用棉絲沾丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前,應(yīng)掌握和了解天氣趨勢,陰雨天和4級以上風天不得施工,防止污染漆膜;冬、雨季可在避風條件好的室內(nèi)操作,刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時對好,注意區(qū)別底漆和面漆,最好分階段操作。配制罩面劑要攪勻,防止成膜時不均。涂刷要用3in羊毛刷,沾漆不宜過多,防止流掛,盡量少回刷,以免有刷痕,要求無氣泡、不漏刷,刷的平整要有光澤。
3.15亦可參考金屬飾面板安裝工藝中的固定骨架的方法,來進行大理石、花崗石飾面板等干掛工藝的結(jié)構(gòu)連接法的施工,尤其是室內(nèi)干掛飾面板安裝工藝。
4、質(zhì)量標準
石材幕墻工程質(zhì)量檢驗標準
項 | 序 | 檢查項目 | 允許偏差或允許值(mm) | 檢 查 方 法 | |||
主
控 項 目
|
1 | 材料質(zhì)量 | 第9.4.2條 | 觀察和尺量檢查;檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復(fù)驗報告 | |||
2 | 造型、分格、顏色、光澤、花紋、圖案 | 第9.4.3條 | 觀察檢查 | ||||
3 | 石材孔、槽 | 第9.4.4條 | 檢查進場驗收記錄或施工記錄 | ||||
4 | 預(yù)埋件和后置埋件 | 第9.4.5條 | 檢查拉拔力檢測報告和隱蔽工程驗收記錄 | ||||
5 | 各種構(gòu)件連接 | 第9.4.6條 | 手扳檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄 | ||||
6 | 框架和連接件防腐 | 第9.4.7條 | 檢查隱蔽工程驗收記錄 | ||||
7 | 防雷裝置 | 第9.4.8條 | 觀察和檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄 | ||||
8 | 防火、保溫、防潮材料 | 第9.4.9條 | 檢查隱蔽工程驗收記錄 | ||||
9 | 結(jié)構(gòu)變形縫、墻角連接點 | 第9.4.10條 | 檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄 | ||||
10 | 表面和板縫處理 | 第9.4.11條 | 觀察檢查 | ||||
11 | 板縫注膠 | 第9.4.12條 | 觀察和尺量檢查:檢查施工記錄 | ||||
12 | 防水 | 第9.4.13條 | 在易滲漏部位進行淋水檢查 | ||||
—
般 項 目 |
?1 | ??表面質(zhì)量 | 第9.4.14條 | 觀察檢查 | |||
?2 | ??壓條 | 第9.4.15條 | 觀察和手扳檢查 | ||||
?3 | ??細部質(zhì)量 | 第9.4.16條 | 觀察和尺量檢查 | ||||
?4 | ??密封膠縫 | 第9.4.17條 | 觀察檢查 | ||||
?5 | ??滴水線 | 第9.4.18條 | 觀察和用水平尺檢查 | ||||
?6 | ??石材表面質(zhì)量 | 第9.4.19條 | 觀察和尺量檢查 | ||||
?7 | 安裝
允許 偏差 (mm) |
幕墻垂直度 | ??幕墻高度<~30m | 10 | 經(jīng)緯儀、水準儀、拉線和尺量檢查 | ||
?30m<幕墻高度~<60m | 15 | ||||||
?60m<幕墻高度~<90m | 20 | ||||||
幕墻高度>90m | 25 | ||||||
幕墻水平度 | 3 | ||||||
幕墻表面平整度 | 光2 | 麻?3 | |||||
板材立面垂直度 | 3 | ||||||
板材上沿水平度 | 2 | ||||||
相鄰板材板角錯位 | 1 | ||||||
陽角方正 | 光2 | 麻4 | |||||
接縫直線度 | 光3 | 麻4 | |||||
接縫高低差 | 光1 | 麻一 | |||||
接縫寬度 | 光1 | 麻2 |
5、成品保護
5.1要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物,如密封膠、手印、塵土、水等雜物,宜粘貼保護膜,預(yù)防污染、銹蝕。
5.2認真貫徹合理施工順序,少數(shù)工種(水、電、通風、設(shè)備安裝等)的活應(yīng)做在前面,防止損壞、污染外掛石材飾面板。
5.3拆改架子和上料時,嚴禁碰撞干掛石材飾面板。
5.4外飾面完活后,易破損部分的棱角處要釘護角保護,其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。
5.5在室外刷罩面劑未干燥前,嚴禁下渣土和翻架子腳手板等。
5.6已完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管,遇有危害成品的行為,應(yīng)立即制止,并嚴肅處理。
6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1外飾面板面層顏色不一:主要是石材質(zhì)量較差,施工時沒有進行試拼和認真的挑選。
6.2線角不直、縫格不勻、不直:主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸,核對結(jié)構(gòu)施工的實際尺寸,以及分段分塊彈線不細、拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因所造成。
6.3打膠、嵌縫不細:這與滲漏和美觀有非常密切的關(guān)系,尤其要注意外窗套口的周邊、立面凹凸變化的節(jié)點、不同材料交接處、伸縮縫、披水坡度和窗臺以及挑檐與墻面等交接處。首先操作人員必須認真堅持有人檢查與無人檢查一個樣,其次管理人員要一步一個腳印,每步架完成后都要進行認真細致的檢查驗收。
6.4墻面臟、斜視有膠痕:其主要原因是多方面的,一是操作工藝造成,即自下而上的安裝方法和工藝直接給成品保護帶來一定的難度,越是高層其難度就越大;二是操作人員必須養(yǎng)成隨干隨清擦的良好習慣;三是要加強成品保護的管理和教育工作;四是竣工前要自上而下的進行全面徹底的清擦。
7、質(zhì)量記錄
7.1大理石、花崗石、緊固件、連接件等出廠合格證。
7.2本分項工程質(zhì)量驗評表。
7.3抗風壓和淋水試驗報告單等。
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