室外貼面磚施工工程質(zhì)量管理

1、依據(jù)標準：

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 ??????GB50300-2001

《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 ??GB50210-2001

2、施工準備

2.1材料要求：

2.1.1水泥：32.5號礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過三個月，應(yīng)按試驗結(jié)果使用。

2.1.2白水泥：32.5號白水泥。

2.1.3砂子：粗砂或中砂，用前過篩。

2.1.4面磚：面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整，質(zhì)地堅固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于10%。

2.1.5石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。

熟化時間，常溫下一般不少于15d；用于罩面時，不應(yīng)少于30d。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。

2.1.6生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨細生石灰粉代替，其細度應(yīng)通過4900孔/cm2篩。

用于罩面時，熟化時間不應(yīng)小于3d。

2.1.7粉煤灰：細度過0.08mm方孔篩，篩余量不大于5%。

2.1.8107膠和礦物顏料等。

2.2主要機具：

2.2.1磅秤、鐵板、孔徑5mm篩子、窗紗篩子、手推車、大桶、小水桶、平鍬、木抹子、鐵抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、米厘條、毛刷、鋼絲刷、笤帚、鏨子、錘子、粉線包、小白線、擦布或棉線、鋼片開刀、小灰鏟、手提電動小圓鋸、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線墜、盒尺、釘子、紅鉛筆、鉛絲、工具袋等。

2.3作業(yè)條件：

2.3.1外架子（高層多用吊籃或吊架）應(yīng)提前支搭和安設(shè)好，多層房屋最好選用雙排架子或橋架，其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開墻面和門窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作規(guī)程。

2.3.2陽臺欄桿、預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門窗框扇要固定好，并用1﹕3水泥砂漿將縫隙塞嚴實，鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。

2.3.3墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。

2.3.4按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。

2.3.5大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要求，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計、甲方和施工單位共同認定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。

3、操作工藝

3.1工藝流程：

基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫。

3.2基層為混凝土墻面時的操作方法

3.2.1基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼線刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1﹕1水泥細砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。

3.2.2吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：若建筑物為高層時，應(yīng)在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；如果建筑物為多層時，可從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準線控制，應(yīng)全部是整磚。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。

3.2.3抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合比為1﹕3水泥砂漿），第一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約8～12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。

3.2.4彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。

3.2.5排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。

3.2.6浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。

3.2.7鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進行。高層建筑采取措施后，可分段進行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。

在面磚背面宜采用1﹕2水泥砂漿或1﹕0.2﹕2=水泥﹕白灰膏﹕砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為6～10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小框通過標準點調(diào)整平面和垂直度。

另外一種做法是，用1﹕1水泥砂漿加水重20%的107膠，在磚背面抹3～4mm厚粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。

另外也可用膠粉來粘貼面磚，其厚度為2～3mm，用此種做法其基層灰必須更平整。

如要求釉面磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時加墊小木楔。

女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時，除流水坡度符合設(shè)計要求外，應(yīng)采取頂面面磚壓立面面磚的做法，預(yù)防向內(nèi)滲水，引起空裂；同時還應(yīng)采取立面中最代一排面磚必須壓底平面面磚，并低出底平面面磚3～5mm的做法，讓其超滴水線（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。

3.2.8面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1﹕1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2～3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。

3.3基層為磚墻面時的操作方法：

3.3.1抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。

3.3.2大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準線控制。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使基底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。

3.3.3抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用1﹕3水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟著用同強度等級的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護。

3.3.4～3.3.8同基層為混凝土墻面做法。

3.4基層為加氣混凝土墻面時，可酌情選用下述兩種方法中的一種：

3.4.1用水濕潤加氣混凝土表面，修補缺棱掉角處。修補前，先刷一道聚合物水泥漿，然后用1﹕3﹕9=水泥﹕白灰膏﹕砂子混合砂漿分層補平，隨天刷聚合物水泥漿并抹1﹕1﹕6混合砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護。

3.4.2用水濕潤加氣混凝土表面，在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一道，用1﹕3﹕9混合砂漿分層補平，待干燥后，釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。在金屬網(wǎng)上分層抹1﹕1﹕6混合砂漿打底（最好采取機械噴射工藝），砂漿與金屬網(wǎng)應(yīng)結(jié)合牢固，最后用木抹子輕輕搓平，隔天澆水養(yǎng)護。

其他做法同混凝土墻面。

3.5夏期鑲貼室外飾面板、飾面磚，應(yīng)有防止暴曬的可靠措施。

3.6冬期施工：一般只在冬期初期施工，嚴寒階段不得施工。

3.6.1砂漿的使用溫度不得低于5℃，砂漿硬化前，應(yīng)采取防凍措施。

3.6.2用凍結(jié)法砌筑的墻，應(yīng)待其解凍后再抹灰。

3.6.3鑲貼砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5℃時，室外鑲貼砂漿內(nèi)可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑，其摻量應(yīng)由試驗確定。

3.6.4為了防止灰層早期受凍，并保證操作質(zhì)量，其砂漿內(nèi)的白灰膏和107膠不能使用，可采用同體積粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。

4、質(zhì)量標準

飾面磚粘貼工程質(zhì)量檢驗標準

項	序	檢查項目	允許偏差或允許值(mm)	檢 查 方 法
主 控 項 目	1	飾面磚質(zhì)量	??第8．3．2條	觀察和檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復(fù)驗報告
	2	飾面磚粘貼材料	??第8．3．3條	檢查產(chǎn)品合格證書、復(fù)驗報告
	3	飾面磚粘貼	??第8．3．4條	檢查樣板件粘結(jié)強度檢測報告
	4	滿粘法施工	??第8．3．5條	觀察和小錘檢查
一??般 項 目	1	飾面磚表面質(zhì)量	??第8．3．6條	觀察檢查
	2	陰陽角及非套磚	??第8．3．7條	觀察檢查
	3	墻面突出物周圍	??第8．3．8條	觀察和尺量檢查
	4	飾面磚接縫、填嵌、寬深	??第8．3．9條	觀察和尺量檢查
	5	滴水線	第8．3．10條	觀察和用水平尺檢查
	6	允許偏差	第8．3．11條	見下表

飾面磚粘貼的允許偏差符合下表的規(guī)定

項次	項??目	允許偏差(mm)		檢驗方法
		外墻面磚	內(nèi)墻面磚
1	立面垂直度	3	2	用2m垂直檢測尺檢查
2	表面平整度	4	3	用2m靠尺和塞尺檢查
3	陰陽角方正	3	3	用直角檢測尺檢查
4	接縫直線度	3	2	拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查
5	接縫高低差	1	0．5	用鋼直尺和塞尺檢查
6	接縫寬度	1	1	用鋼直尺檢查

 

5、成品保護

5.1要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護膜，預(yù)防污染、銹蝕。

5.2認真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。

5.3油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。

5.4各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動，以保證各層有足夠的強度。

5.5拆架子時注意不要碰撞墻面。

5.6裝飾材料和飾件以及有飾面的構(gòu)件，在運輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞和變質(zhì)。

6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1空鼓、脫落：

6.1.1因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來年春化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進行室外貼面磚操作時應(yīng)保持正溫，盡量不在冬期施工。

6.1.2基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，如每層抹灰跟的太緊，面磚勾縫不嚴，又沒有灑水養(yǎng)護，各層之間的粘結(jié)強度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。

6.1.3砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強粘結(jié)，嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。

6.2墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認真。應(yīng)加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。

6.3分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細，貼灰餅控制點少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細，操作不當(dāng)?shù)仍斐伞?/p>

6.4墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈。同時應(yīng)加強成品保護。

7、質(zhì)量記錄

7.1面磚等材料的出廠合格證。

7.2本分項工程質(zhì)量驗評表。

7.3室外面磚的拉扒試驗報告單等。