?預(yù)制外墻板安裝工程質(zhì)量管理施工工藝

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所屬分類:規(guī)范交底

預(yù)制外墻板安裝工程質(zhì)量管理

1、標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 ????????GB50300-2001

《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 ??GB50204-2002

《高層建筑混凝土技術(shù)規(guī)程》 ??????????????JGJ3 -2002

《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》 ???????????JGJ55-2000

《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》 ?????????????JGJ98-2000

《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》 ???JGJ52-92

《普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》GJ53-92

《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 ???????????GBJ119-88

2、施工準(zhǔn)備

2.1材料及主要機(jī)具:

2.1.1外墻板:進(jìn)場(chǎng)后檢查型號(hào)、幾何尺寸及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橫腔、豎腔防水構(gòu)造完整。構(gòu)件應(yīng)有出廠合格證。

2.1.2接縫防水保溫材料:塑料條(厚1.5~2mm)、油氈、聚苯板。

2.1.3其他材料:水泥、中砂、電焊條、鋼筋、鋼墊板、107膠、防水涂料和嵌縫膏等。

2.1.4主要工具:鋼絲繩吊具、卡環(huán)、撬棍、鋼板墊板、臨時(shí)固定卡具及鐵絲等。

2.2作業(yè)條件:

2.2.1熟悉設(shè)計(jì)圖紙,掌握外墻板型號(hào)、位置、尺寸、標(biāo)高及構(gòu)造作法等。

2.2.2檢查外墻板橫豎防水空腔應(yīng)完整無(wú)損,如有破損應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)時(shí)應(yīng)將基層清理干凈,用摻107膠的水泥砂漿(摻水泥重的15%)進(jìn)行修補(bǔ)。

2.2.3將外墻板兩側(cè)的錨固鋼筋套環(huán)鑿出來(lái),調(diào)整平直,剔鑿時(shí)不應(yīng)損壞套環(huán)附近的混凝土,然后在豎向防水空腔內(nèi)涂刷防水涂料。

2.2.4檢查外墻板安裝位置線及標(biāo)高線,辦完預(yù)檢。

2.2.5安裝完內(nèi)墻大模板及外平臺(tái)卡口架子。

2.2.6檢查首層混凝土擋水臺(tái)及預(yù)留筋位置。

3、操作工藝

3.1工藝流程:

抹找平層→外墻板就位→ → ??→ ?????????→

3.2抹找平層:先按標(biāo)高抹好砂漿找平層,使其達(dá)到一定的強(qiáng)度,外墻板就位前應(yīng)澆素水泥漿,以使結(jié)合面嚴(yán)密,標(biāo)高準(zhǔn)確。如不抹找平層,則應(yīng)采取先抹找平點(diǎn)的方法,待外墻板調(diào)整就位后,外墻板下面的縫隙及時(shí)捻塞干硬性水泥砂漿,但要捻塞密實(shí)。

3.3外墻板就位:外墻板起吊前,檢查吊環(huán),用卡環(huán)銷緊,吊運(yùn)到安裝位置時(shí),先找好豎向位置,再緩緩下降就位。外墻板就位時(shí),以外墻邊線為準(zhǔn),做到外墻面順直,墻身垂直,縫隙一致,企口縫不得錯(cuò)位,防止擠嚴(yán)平腔。標(biāo)高必須準(zhǔn)確,防止披水臺(tái)高于擋水臺(tái)。嚴(yán)禁在披水臺(tái)、擋水臺(tái)部位撬動(dòng)外墻板,并在整個(gè)安裝過(guò)程中注意保護(hù)外墻板的棱角和防水構(gòu)造。安裝時(shí)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)外墻板下口定位、對(duì)線,并用靠尺板找直。安裝首層外墻板時(shí),應(yīng)特別注意質(zhì)量,使之成為以上各層的基準(zhǔn)。

3.4外墻板臨時(shí)固定:外墻板就位后,用花籃螺栓或臨時(shí)固定卡具將外墻板與大模板拉牢。大角處與山墻板相鄰的兩塊外墻板應(yīng)相互拉接固定,拉牢后方準(zhǔn)脫鉤。每層大角垂直度應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查一遍。

3.5插油氈條、苯板條、塑料條:先將油氈條與聚苯條預(yù)先粘牢,一起插到防水空腔內(nèi),應(yīng)嵌插到底,周邊嚴(yán)密,不得鼓出或折裂。在澆筑混凝土前應(yīng)檢查嵌插是否完好,插塑料條時(shí),上下端的做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,塑料條寬度應(yīng)適宜。

3.6插節(jié)點(diǎn)構(gòu)造鋼筋:外墻板側(cè)面伸出的鋼筋套環(huán)應(yīng)與內(nèi)橫墻的鋼筋套環(huán)重合,將豎向鋼筋插入重合的鋼筋套環(huán)內(nèi)。每塊外墻板與內(nèi)墻交接處應(yīng)至少插入3個(gè)套環(huán),并綁扎牢固(應(yīng)作隱蔽驗(yàn)收)。

3.7鍵槽鋼筋焊接澆混凝土:當(dāng)現(xiàn)澆內(nèi)墻采用平模施工時(shí),外墻板就位后,鍵槽內(nèi)的連接鋼筋應(yīng)隨安裝隨焊接;如采用筒模施工時(shí),在拆模后立即焊接。焊縫厚度和長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),焊縫厚度為6mm,長(zhǎng)度為90mm。上下鋼筋錯(cuò)位時(shí),應(yīng)理順搭接再行焊接,上下鋼筋搭接長(zhǎng)度不夠時(shí),可加幫條鋼筋或加厚度為8mm的鋼板進(jìn)行焊接。鋼筋單面焊接長(zhǎng)度不夠時(shí)可雙面焊接。經(jīng)檢查焊接質(zhì)量合格后,辦理隱檢手續(xù),方可澆筑混凝土。在吊裝上一層外墻板前,應(yīng)將鍵槽混凝土澆筑完絲,鍵槽混凝土必須振搗密實(shí)。

3.8外墻板底部捻干硬性水泥砂漿:鍵槽鋼筋焊接后,應(yīng)將外墻板底部清理干凈,澆水濕潤(rùn),用油氈條堵嚴(yán)外側(cè),但防止堵塞空腔,然后捻干硬性砂漿,并應(yīng)捻塞密實(shí)。

3.9拆除外墻板臨時(shí)支撐:外墻大角處的外墻板,必須在墻柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到4MPa以上時(shí),方可拆除臨時(shí)固定設(shè)施。

?4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

預(yù)制構(gòu)件模板工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(Ⅱ)

項(xiàng) 項(xiàng) ???目 允許偏差或允許值 檢查方法
主控項(xiàng)目 避免隔離劑沾污 第4.2.2條 觀察檢查

項(xiàng)

l 模板安裝的一般要求 第4.2.3條 觀察檢查
2 用作模板地坪、胎膜質(zhì)量 第4.2.4條 觀察檢查
3 模板起拱高度 第4.2.5條 水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查
4 預(yù)埋件、預(yù)留孔允

許偏差

預(yù)埋鋼板中心線位置(mm) 3 尺量檢查
預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置(mm) 3
插筋 中心線位置(mm) 5
外露長(zhǎng)度(mm) +10,0
預(yù)埋螺栓 中心線位置(mm) 2
外露長(zhǎng)度(mm) +10,0
預(yù)留洞 中心線位置(mm) 10
尺寸(mm) +10,0
5 預(yù)制

構(gòu)件

模板

允許

偏差

長(zhǎng)度(mm) 板、梁 ±5 2m靠尺和塞尺檢查,拉線和尺量檢查
薄腹梁、桁梁 ±10
0,-10
墻板 O,一5
寬度(mm) 板、墻板 0,一5
梁、薄腹梁、桁架、柱 +2,一5
高(厚)度(mm) +2,一3
墻板 0,一5
梁、薄腹梁、桁架、柱 +2,一5
側(cè)向彎曲(mm) 梁、板、柱 L/l000且≤15
墻板、薄腹梁桁架 L/1500且≤15
板的表面平整度(mm) 3
相鄰兩板表面高低差(mm) 1
對(duì)角線差(mm) 7
墻板 5
翹曲 板、墻板 L/1500
設(shè)計(jì)起拱(mm) 薄腹梁、桁架、梁 ±3

 

預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?(I)

項(xiàng) 項(xiàng) ???目 允許偏差或允許值 檢查方法

項(xiàng)

1 構(gòu)件標(biāo)志和預(yù)埋件等 第9.2.1條 觀察(全數(shù)檢查)
2 外觀質(zhì)量嚴(yán)重缺陷處理 第9.2.2條 觀察和檢查技術(shù)處理方案(全數(shù)檢查)
3 過(guò)大尺寸偏差處理 第9.2.3條 量測(cè)和檢查技術(shù)處理方案(全數(shù)檢查)
 

 

 

 

項(xiàng)

1 外觀質(zhì)量一般缺陷處理 第9.2.4條 觀察和檢查技術(shù)處理方案(全數(shù)檢查)
2 長(zhǎng)度(mm) 板\梁 +10,一5 尺量檢查
+5,-10
墻板 ±5
薄腹梁\桁架 +15,-10
3 寬度,高(厚)(mm) 板\梁\柱\墻板\薄腹梁\桁架 ±5 尺量一端及中部,取較大著
4 側(cè)向彎曲(mm) 梁、柱、板 L/750且≤20 拉線、尺量最大測(cè)向彎曲處
墻板、薄腹梁、桁架 L/1000且≤20
5 預(yù)埋件 中心線位置(mm) 10 尺量檢查
螺栓位置(mm) 5
螺栓外露長(zhǎng)度(mm) +10,一5
6 預(yù)留孔 中心線位置(mm) 5 尺量檢查
7 預(yù)留洞 中心線位置(mm) 15 尺量檢查
8

 

主筋保護(hù)層厚度(mm) +5,一3 尺量或厚度測(cè)定儀
梁\柱\墻板\薄腹梁\桁架 +10,一5
9 對(duì)角線差(mm) 板、墻板 10 尺量?jī)蓚€(gè)對(duì)角線
10 表面平整度(mm) 板、墻板、柱、梁 5 2m靠尺及塞尺檢查
11 預(yù)應(yīng)力構(gòu)件預(yù)留孔道位度(mm) 梁\墻板\薄腹梁\桁架 3 尺量檢查
12 翹曲(mm) U750 調(diào)平尺在兩端測(cè)量
墻板 L/1000

裝配式結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?(II)

項(xiàng) 項(xiàng) ???目 允許偏差或允許值 檢查方法

項(xiàng)

1 預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢查 第9.4.1條 檢查構(gòu)件合格證(按批檢查)
2 預(yù)制構(gòu)件的連接 第9.4.2條 觀察,檢查施工記錄(全數(shù)檢查)
3 接頭和拼縫的混凝土強(qiáng)度 第9.4.3條 檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告(全數(shù)檢查)

項(xiàng)

l 預(yù)制構(gòu)件支承位置和方法 第9.4.4條 觀察(全數(shù)檢查)
2 安裝控制標(biāo)志 第9.4.5條 觀察、尺量檢查(全數(shù)檢查)
3 預(yù)制構(gòu)件吊裝 第9.4.6條 觀察(全數(shù)檢查)
4 臨時(shí)固定措施和位置校正 第9.4.7條 觀察、尺量檢查(全數(shù)檢查
5 接頭和拼縫的質(zhì)量要求 第9.4.8條 觀察、尺量檢查(全數(shù)檢查

?

5、成品保護(hù)

5.1外墻板進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)放在插放架內(nèi)。

5.2運(yùn)輸、吊裝操作過(guò)程中,應(yīng)避免損壞外墻板防水構(gòu)造,如披水臺(tái)、擋水臺(tái)、空腔等已有損壞,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)后方可使用。

5.3外墻板就位時(shí)盡量要準(zhǔn)確,保護(hù)已抹好的砂漿找平層。安裝時(shí)防止生拉硬撬。

5.4安裝外墻板時(shí),不得碰撞已經(jīng)安裝好的樓板。

6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

6.1外墻板防水構(gòu)造破損:吊裝前應(yīng)做好檢查,對(duì)已破損的部分應(yīng)及時(shí)修整,安裝時(shí)避免用撬棍撬動(dòng)易損壞部位。

外墻板板縫應(yīng)均勻,嚴(yán)重不均會(huì)影響空腔防水。

6.2上下層外墻板出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái):外墻板就位時(shí),一定按線就位,以外邊線為主,保證外墻板外立面平順。

6.3節(jié)點(diǎn)鋼筋不符合規(guī)定:如墻板鋼筋套環(huán)與內(nèi)墻鋼筋套環(huán)不吻合,豎向鋼筋插入套環(huán)不足三組等。因此,鋼筋作業(yè)時(shí)應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé),保證節(jié)點(diǎn)構(gòu)造符合規(guī)定。

6.4鍵槽處理不及時(shí):外墻板安裝完后,應(yīng)立即焊接并澆筑混凝土。

7、質(zhì)量記錄

7.1外墻板出廠合格證。

7.2焊條合格證。

7.3水泥出廠合格證及復(fù)試報(bào)告單。

7.4砂、石試驗(yàn)報(bào)告。

7.5混凝土試壓報(bào)告。

7.6構(gòu)件吊裝記錄,預(yù)檢記錄。

7.7構(gòu)件安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料。

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