?加氣混凝土條板安裝工程質(zhì)量管理施工工藝

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所屬分類:規(guī)范交底

加氣混凝土條板安裝工程質(zhì)量管理

1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 ????????GB50300-2001

《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 ??GB50204-2002

《高層建筑混凝土技術(shù)規(guī)程》 ??????????????JGJ3 -2002

《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》 ???????????JGJ55-2000

《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》 ?????????????JGJ98-2000

《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》 ???JGJ52-92

《普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》GJ53-92

《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 ???????????GBJ119-88

2、施工準(zhǔn)備

2.1材料及主要機具:

2.1.1加氣混凝土條板規(guī)格為:長2.7m,3.0m,3.3m等,寬0.6m,厚10cm、15cm。產(chǎn)品性能符合設(shè)計要求。

2.1.2水泥:32.5號及其以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

2.1.3石子:0.5~1.2cm細石。

2.1.4粗砂:平均粒徑不小于0.5mm。

2.1.5細砂:使用前過篩,平均粒徑0.25mm,含泥量不大于3%。

2.1.6107膠,乳液。

2.1.7主要機具:攪拌機、砂輸鋸、拌灰鐵板、手推車、運加氣塊的板車、鐵鍬、大小水桶、膠皮管、笤帚、鋼絲刷、粉線包、鐵抹子、錘子、托線板、鉆子、木楔子等。

2.2作業(yè)條件:

2.2.1根據(jù)房間凈高,進深尺寸,將加氣混凝土條板用砂輪鋸切割。在高度方向按樓層結(jié)構(gòu)尺寸減去150mm。

2.2.2將缺楞掉角的板進行修補,先清洗破損處的粉塵,再刷107膠水(水﹕膠=4﹕1)一道,然后用1﹕1﹕3(水泥﹕石膏﹕加氣混凝土粉)的比例配好,再加入上述的107膠水拌合,進行修補。

3、操作工藝

3.1工藝流程:

彈位置線→處理條板的長、寬尺寸→清理安裝位置上下端→澆筑混凝土帶→彈條板安裝分塊線→安裝條板。

3.2彈位置線:根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸的要求,將隔墻板或圍護墻板位置線彈好。

3.3處理條板的長寬尺寸:根據(jù)設(shè)計圖紙的要求,處理條板的長度及寬度,外墻條板采取先拼接后安的方法,根據(jù)外墻板凈空尺寸(寬度和高度)進行拼接或切割。拼接在型鋼拼接架上進行。先將拼接面清掃干凈,去掉粉塵,用毛掃蘸水稍加濕潤,用開刀將膠粘劑涂刮在條板拼接面上,厚度為2~3mm,用力將兩塊拼接條板擠壓,使接縫嚴實。拼接后用開刀將擠出的膠粘劑刮凈,并用靠尺檢查平直與方正。條板的高度應(yīng)比安裝凈高小3cm,便于安裝時用楔子將下端固定緊。

3.4清理安裝位置上下端:將安裝條板的上下端清掃干凈,缺楞掉角已修補牢固。再將安裝位置的上端,下端混凝土帶上清掃干凈,下端混凝土帶用水陰濕。

3.5澆筑混凝土帶:按設(shè)計圖紙所示隔墻板位置澆筑混凝土帶。帶高12cm,內(nèi)平鋪2ф6鋼筋,用C15混凝土,上口抹平,當(dāng)混凝土帶具有一定強度后,再在上面安裝隔墻板。

3.6彈條板安裝分塊線:在安裝位置上將條板分塊線:門窗位置線彈好。

3.7安裝條板:

3.7.1先配制膠粘劑,重量比為水泥﹕細砂﹕107膠﹕水=1﹕1﹕0.2﹕0.3。配制方法是先將水泥與細砂干拌均勻,再加入摻有107膠的水溶液拌勻。膠粘劑應(yīng)隨用隨拌,停置時間不能超過1h,工具用畢應(yīng)及時清洗干凈。

3.7.2安裝時先在條板的上端及一個側(cè)面,清掃干凈,洇水,用開刀涂刮膠粘劑,將條板豎起直立,下端用撬棍墊起,扶穩(wěn),使板下端及側(cè)邊對準(zhǔn)墻邊線,再用托線板找正找直,調(diào)整后用力向側(cè)面擠壓,使條板接觸面的膠粘劑均勻一致,最后用撬棍從下端撬緊,使條板上端與樓板底部預(yù)先刮的膠粘劑部位重合、粘緊,下部及時用木楔子楔緊,用C15半干硬性豆混凝土將楔子之間空隙捻塞嚴實,養(yǎng)護3d后,將木楔拆去,補捻豆石混凝土。

3.7.3安裝條板時各接觸面應(yīng)涂刷膠粘劑,以利粘結(jié)。

3.7.4安裝有接頭的條板時,應(yīng)將相鄰兩塊條板的接頭位置上下錯開。

3.7.5安裝有接頭的條板時,應(yīng)將相鄰兩塊條板的接頭位置上下錯開。

3.7.6門框安裝前,應(yīng)先在加氣混凝土墻安裝位置上鉆一個深100mm、直徑為30mm的孔,吹凈粉塵,用水濕潤,再以相同直徑及長的圓木沾膠后打入孔內(nèi),膠的配合比為1﹕2﹕0.5=乳液﹕水泥﹕水(重量比)??锥撮g距不大于50cm,安裝木門框時,用木螺釘擰入門上的預(yù)埋圓木上。

?4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

預(yù)制構(gòu)件模板工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)(Ⅱ)

項 ???目 允許偏差或允許值 檢查方法
主控項目 避免隔離劑沾污 第4.2.2條 觀察檢查

l 模板安裝的一般要求 第4.2.3條 觀察檢查
2 用作模板地坪、胎膜質(zhì)量 第4.2.4條 觀察檢查
3 模板起拱高度 第4.2.5條 水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查
4 預(yù)埋件、預(yù)留孔允

許偏差

預(yù)埋鋼板中心線位置(mm) 3 尺量檢查
預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置(mm) 3
插筋 中心線位置(mm) 5
外露長度(mm) +10,0
預(yù)埋螺栓 中心線位置(mm) 2
外露長度(mm) +10,0
預(yù)留洞 中心線位置(mm) 10
尺寸(mm) +10,0
5 預(yù)制

構(gòu)件

模板

允許

偏差

長度(mm) 板、梁 ±5 2m靠尺和塞尺檢查,拉線和尺量檢查
薄腹梁、桁梁 ±10
0,-10
墻板 O,一5
寬度(mm) 板、墻板 0,一5
梁、薄腹梁、桁架、柱 +2,一5
高(厚)度(mm) +2,一3
墻板 0,一5
梁、薄腹梁、桁架、柱 +2,一5
側(cè)向彎曲(mm) 梁、板、柱 L/l000且≤15
墻板、薄腹梁桁架 L/1500且≤15
板的表面平整度(mm) 3
相鄰兩板表面高低差(mm) 1
對角線差(mm) 7
墻板 5
翹曲 板、墻板 L/1500
設(shè)計起拱(mm) 薄腹梁、桁架、梁 ±3

 

預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)?(I)

項 ???目 允許偏差或允許值 檢查方法

1 構(gòu)件標(biāo)志和預(yù)埋件等 第9.2.1條 觀察(全數(shù)檢查)
2 外觀質(zhì)量嚴重缺陷處理 第9.2.2條 觀察和檢查技術(shù)處理方案(全數(shù)檢查)
3 過大尺寸偏差處理 第9.2.3條 量測和檢查技術(shù)處理方案(全數(shù)檢查)
 

 

 

 

1 外觀質(zhì)量一般缺陷處理 第9.2.4條 觀察和檢查技術(shù)處理方案(全數(shù)檢查)
2 長度(mm) 板\梁 +10,一5 尺量檢查
+5,-10
墻板 ±5
薄腹梁\桁架 +15,-10
3 寬度,高(厚)(mm) 板\梁\柱\墻板\薄腹梁\桁架 ±5 尺量一端及中部,取較大著
4 側(cè)向彎曲(mm) 梁、柱、板 L/750且≤20 拉線、尺量最大測向彎曲處
墻板、薄腹梁、桁架 L/1000且≤20
5 預(yù)埋件 中心線位置(mm) 10 尺量檢查
螺栓位置(mm) 5
螺栓外露長度(mm) +10,一5
6 預(yù)留孔 中心線位置(mm) 5 尺量檢查
7 預(yù)留洞 中心線位置(mm) 15 尺量檢查
8

 

主筋保護層厚度(mm) +5,一3 尺量或厚度測定儀
梁\柱\墻板\薄腹梁\桁架 +10,一5
9 對角線差(mm) 板、墻板 10 尺量兩個對角線
10 表面平整度(mm) 板、墻板、柱、梁 5 2m靠尺及塞尺檢查
11 預(yù)應(yīng)力構(gòu)件預(yù)留孔道位度(mm) 梁\墻板\薄腹梁\桁架 3 尺量檢查
12 翹曲(mm) U750 調(diào)平尺在兩端測量
墻板 L/1000

裝配式結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)?(II)

項 ???目 允許偏差或允許值 檢查方法

1 預(yù)制構(gòu)件進場檢查 第9.4.1條 檢查構(gòu)件合格證(按批檢查)
2 預(yù)制構(gòu)件的連接 第9.4.2條 觀察,檢查施工記錄(全數(shù)檢查)
3 接頭和拼縫的混凝土強度 第9.4.3條 檢查施工記錄及試件強度試驗報告(全數(shù)檢查)

l 預(yù)制構(gòu)件支承位置和方法 第9.4.4條 觀察(全數(shù)檢查)
2 安裝控制標(biāo)志 第9.4.5條 觀察、尺量檢查(全數(shù)檢查)
3 預(yù)制構(gòu)件吊裝 第9.4.6條 觀察(全數(shù)檢查)
4 臨時固定措施和位置校正 第9.4.7條 觀察、尺量檢查(全數(shù)檢查
5 接頭和拼縫的質(zhì)量要求 第9.4.8條 觀察、尺量檢查(全數(shù)檢查

?

5、成品保護

5.1成品吊裝時應(yīng)采用專用吊具,或使用套有膠皮管的鋼絲繩輕吊輕放。

5.2條板碼放支吊要平穩(wěn),垛高不多于10塊,防止雨淋、曝曬、拼接后的條板應(yīng)側(cè)立碼放,以防受力后開膠。

5.3運輸時加強保護,安裝后避免碰撞。

6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1施工加氣混凝土板墻下鋼筋混凝土帶時,所在位置的樓板應(yīng)拉毛,混凝土澆筑要密實,加強養(yǎng)護。

6.2墻板安裝時膠粘劑要涂刷均勻,下邊楔子要揹緊,要加大擠壓力。

6.3安裝時認真檢查,防止破損后沒有修補的板上墻。

6.4安裝第一塊板要認真找直,防止安裝縫不垂直。

6.5拼縫時擠出的多余膠應(yīng)及時刮凈。

7、質(zhì)量記錄

7.1加氣混凝土條板出廠證。

7.2加氣混凝土條板安裝質(zhì)量檢驗評定記錄。

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