一、 5.19非停事件

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（一）事件經(jīng)過

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新疆公司某電廠2號機組（66萬千瓦），2020 年5月19日05:05，機組58萬千瓦負(fù)荷運行，DEH控制器故障誤發(fā)汽輪機危急遮斷信號，機組跳閘。熱態(tài)啟動過程中，運行人員盲目操作致使汽輪機調(diào)門反復(fù)開關(guān)，EH油壓降低至保護(hù)動作值機組跳閘。

5月20日06:59機組重新并網(wǎng)。

 

（二）原因分析

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DEH 控制器部分已定義但沒有使用的SOE點掃描周期出廠設(shè)置錯誤（應(yīng)設(shè)置為100ms，實際設(shè)置為1s），運行中報錯；控制器內(nèi)存在部分無用點，運行中報錯。兩種錯誤信息長期累積致使控制器重啟，開關(guān)量輸出點翻轉(zhuǎn)導(dǎo)致機組跳閘。

 

（三）暴露問題

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1.新投機組技術(shù)管理不規(guī)范。機組調(diào)試期間，在DEH系統(tǒng)組態(tài)過程中存在不規(guī)范的操作行為，正式投產(chǎn)前沒有聯(lián)系設(shè)備廠家對控制器邏輯組態(tài)及數(shù)據(jù)庫進(jìn)行詳細(xì)的檢查，未發(fā)現(xiàn)存在的問題，隱患排查不到位。

2.專業(yè)人員敏感性不強。在本次非停發(fā)生前，DEH控制器已多次發(fā)出報警信息，在廠家人員口頭答復(fù)此報警不影響控制器運行后，專業(yè)人員風(fēng)險意識不足，沒有及時安排廠家人員到廠進(jìn)行徹底檢查，未及時切斷由異常到障礙的發(fā)展鏈條。

3.異常處理思路不清晰。機組跳閘后急于恢復(fù)機組運行，出現(xiàn)負(fù)荷無法正常升起問題時，沒有徹底查清原因，盲目增加負(fù)荷指令并手動干預(yù)調(diào)門自動調(diào)節(jié)。

 

（四）防范措施

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1.利用最近的停機機會聯(lián)系控制系統(tǒng)廠家對系統(tǒng)組態(tài)、網(wǎng)絡(luò)配置、控制器邏輯組態(tài)、數(shù)據(jù)庫等進(jìn)行全面檢查，排除控制系統(tǒng)內(nèi)存在的安全隱患。

2.加強DCS、DEH控制系統(tǒng)的日常巡檢工作，當(dāng)出現(xiàn)報警信息后，及時聯(lián)系設(shè)備廠家徹底查清問題原因，盡快消除設(shè)備隱患，禁止對報警信息僅以“復(fù)位”方式進(jìn)行處理。

3.機組啟動時若出現(xiàn)異常情況，應(yīng)組織技術(shù)人員徹底查清原因，杜絕違章指揮、盲目操作。

（五）責(zé)任考核

依據(jù)《公司事故調(diào)查管理辦法》、《公司安全生產(chǎn)工作獎懲管理辦法》，對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核，明細(xì)如下：

1維護(hù)部熱控一班班長郭某2000

2維護(hù)部熱控副點檢長姚某某1000

3維護(hù)部熱控點檢長段某某800

4維護(hù)部副主任田某某800

5維護(hù)部支部書記周某800

6維護(hù)部主任陳某800

7設(shè)備部熱控主管馬某800

8設(shè)備部副主任郭某某500

9設(shè)備部主任劉某某500

10廠領(lǐng)導(dǎo)檢修副總工程師500

11廠領(lǐng)導(dǎo)副總經(jīng)理3000

12廠領(lǐng)導(dǎo)總經(jīng)理1000

13廠領(lǐng)導(dǎo)黨委書記1000

二、5.20非停事件

（一）事件經(jīng)過

電廠2號機組（66萬千瓦），2020 年5月20日11:10，機組37萬千瓦負(fù)荷運行，汽水分離器溫度高保護(hù)動作，鍋爐MFT，機組跳閘。

5月20日19:36機組重新并網(wǎng)。

（二）原因分析

負(fù)荷指令波動過程中，機組煤量、給水量大幅變化，運行人員手動干預(yù)不及時，水煤比失調(diào)，給水對水冷壁冷卻效果變差，汽水分離器出口溫度快速上升達(dá)保護(hù)動作值。

（三）暴露問題

1.運行管理不到位，人員專業(yè)技術(shù)水平不足。機組負(fù)荷指令變動時，運行人員未充分考慮負(fù)荷偏差及主汽壓力偏差對水煤比的影響，未及時發(fā)現(xiàn)分離器出口溫度快速上升趨勢，對給水流量干預(yù)不及時，調(diào)整幅度不夠，最終導(dǎo)致分離器出口溫度高保護(hù)動作。

2.運行技術(shù)措施不全，參數(shù)異常預(yù)警手段不完善。發(fā)電部未針對汽水分離器出口溫度高問題制定相應(yīng)的技術(shù)措施，且汽水分離器溫度高未設(shè)置聲光報警，DCS畫面報警值與動作值過于接近，異常情況下無法及時提醒運行人員。

3.對同類非停事件教訓(xùn)吸取不深刻。集團(tuán)公司內(nèi)部已發(fā)生多起由于分離器出口溫度高導(dǎo)致的機組跳閘事件，電廠和新疆公司均未足夠重視，降非停行動計劃落實仍存在差距

（四）防范措施

1.針對運行人員的技術(shù)薄弱環(huán)節(jié)，利用仿真機進(jìn)行專項技術(shù)培訓(xùn)，定期開展事故演練，全面提升運行人員專業(yè)技術(shù)水平和應(yīng)急處置能力。

2.制定防止分離器出口溫度高技術(shù)措施，并組織學(xué)習(xí)落實。優(yōu)化汽水分離器出口溫度高報警定值，全面梳理涉及主保護(hù)以及各主要輔機跳閘條件的聲光報警項目，對缺少的項目進(jìn)行補充完善。

3.認(rèn)真學(xué)習(xí)集團(tuán)公司下發(fā)的非停報告，深刻吸取教訓(xùn)，舉一反三。進(jìn)一步加強對運行日常危險點分析、事故預(yù)想、降非停措施落實工作的動態(tài)管理。

 

（五）責(zé)任考核

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依據(jù)《發(fā)電有限公司事故調(diào)查管理辦法》、《發(fā)電有限公司安全生產(chǎn)工作獎懲管理辦法》，對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核，明細(xì)如下：

1發(fā)電部三值機組長王某2000

2發(fā)電部三值值長楊某1000

3發(fā)電部副主任劉某800

4發(fā)電部副主任張某某800

5發(fā)電部主任雷某某800

6設(shè)備部主任劉某某500

7廠領(lǐng)導(dǎo)副總經(jīng)理3000

8廠領(lǐng)導(dǎo)總經(jīng)理1000

9廠領(lǐng)導(dǎo)黨委書記1000