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磚混、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎工程質(zhì)量管理
1、依據(jù)標準:
《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 ????????GB50300-2001
《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 ??GB50204-2002
《高層建筑混凝土技術(shù)規(guī)程》 ??????????????JGJ3 -2002
2、施工準備
2.1材料及主要機具:
2.1.1鋼筋:應(yīng)有出廠合格證,按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試,當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況,還需作化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。
2.1.2鐵絲:可采用20~22號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。
2.1.3控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡。
2.1.4工具:鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆,尺子等。
2.2作業(yè)條件:
2.2.1按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置,將鋼筋堆放場地進行清理、平整。準備好墊木。按不同規(guī)格型號堆放并墊好墊木。
2.2.2核對鋼筋的級別,型號、形狀、尺寸及數(shù)量,是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同。
2.2.3彈好標高水平線及構(gòu)造柱、外磚內(nèi)模混凝土墻的外皮線。
2.2.4圈梁及板縫模板已做完預(yù)檢,并將模內(nèi)清理干凈。
2.2.5預(yù)應(yīng)力圓孔板的端孔已按標準圖(96G44)的要求堵好。
3、操作工藝
3.1構(gòu)造柱鋼筋綁扎:
3.1.1工藝流程:
預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架→修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋→安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架→綁扎搭接部位箍筋。
3.1.2預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架:
3.1.2.1先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上,并在鋼筋上畫出箍筋間距。
3.1.2.2根據(jù)畫線位置,將箍筋套在受力筋上逐上綁扎,要預(yù)留出搭接部位的長度。為防止骨架變形,宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直;箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置。
3.1.2.3穿另外二根受力鋼筋,并與箍筋綁扎牢固,箍筋端頭平直長度不小于10d(d為箍筋直徑),彎鉤角度不小于135°。
3.1.2.4在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位,應(yīng)按設(shè)計要求加密柱的箍筋,加密范圍一般在圈梁上、下均不應(yīng)小于六分之一層高或45cm,箍筋間距不宜大于10cm(柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎)。
3.1.3修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋:根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線,檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范的要求。底層構(gòu)造柱豎筋與基礎(chǔ)圈梁錨固;無基礎(chǔ)圈梁時,埋設(shè)在柱根部混凝土座內(nèi),如圖4-2;當(dāng)墻體附有管溝時,構(gòu)造柱埋設(shè)深度應(yīng)大于溝深。
3.1.4安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架:先在搭接處鋼筋上套上箍筋,然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來,對正伸出的搭接筋,搭接倍數(shù)不低于35d,對好標高線,在豎筋搭接部位各綁3個扣。骨架調(diào)整后,可以綁根部加密區(qū)箍筋。
3.1.5綁扎搭接部位鋼筋:
3.1.5.1構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接,形成一個封閉框架。
3.1.5.2在砌磚墻大馬牙槎時,沿墻高每50cm埋設(shè)兩根φ6水平拉結(jié)筋,與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接,見圖4-3。
3.1.5.3當(dāng)構(gòu)造柱設(shè)置在無橫墻的外墻處時,構(gòu)造柱鋼筋與現(xiàn)澆或預(yù)制橫梁梁端連接綁扎構(gòu)造,要符合《多層磚混設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱抗震設(shè)計與施工規(guī)范》(JGJ13-82)第3.2.5條的規(guī)定。
3.1.5.4砌完磚墻后,應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進行修整,以保證鋼筋位置及間距準確。
3.2圈梁鋼筋的綁扎:
3.2.1工藝流程:
畫鋼筋位置線→放箍筋→穿圈梁受力筋→綁扎箍筋。
3.2.2支完圈梁模板并做完預(yù)檢,即可綁扎圈梁鋼筋,如果采用預(yù)制骨架時,可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。如在模內(nèi)綁扎時,按設(shè)計圖紙要求間距,在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯開。
3.2.3圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處,圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時,其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。
3.2.4圈梁鋼筋的搭接長度要符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-92)對鋼筋搭接的有關(guān)要求。
3.2.5圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈,在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度,均要符合設(shè)計要求。
3.2.6樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時,應(yīng)搭接補強,構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計要求,標高不同的高低圈梁鋼筋,應(yīng)按設(shè)計要求搭接或連接。
3.2.7安裝在山墻圈梁上的預(yù)應(yīng)力圓孔板,其外露的預(yù)應(yīng)力筋(即胡子筋)按標準圖集京96G44要錨入在圈梁鋼筋內(nèi)。
3.2.8圈梁鋼筋綁完后,應(yīng)加水泥砂漿墊塊,以控制受力鋼筋的保護層。
3.3板縫鋼筋綁扎
3.3.1工藝流程
支板縫模板→預(yù)制板端頭預(yù)應(yīng)力錨固筋彎成45°→放通長水平構(gòu)造筋→與板端錨固筋綁扎。
3.3.2支完縫模板作完預(yù)檢,將預(yù)制圓孔板外露預(yù)應(yīng)力筋(即胡子筋)彎成弧形,兩塊板的預(yù)應(yīng)力外露筋互相交叉,然后綁通長φ6水平構(gòu)造筋和豎向拉結(jié)筋,見圖4-4。
3.3.3長向板在中間支座上鋼筋連接構(gòu)造見圖4-5。
3.3.4墻兩邊高低不同時的鋼筋構(gòu)造見圖4-6。
3.3.5預(yù)制板縱向縫鋼筋綁扎見圖4-7。
3.3.6構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁完之后,均要求做隱蔽工程檢查,合格后方可進行下道工序。
4、質(zhì)量標準
鋼筋加工質(zhì)量檢驗標準(I)
項 | 序 | 項 ???目 | 允許偏差或允許值(mm) | 檢查方法 | |
主
控 項 目 |
1 | 力學(xué)性能檢驗 | 第5.2.1條 | 檢查產(chǎn)品合格證和復(fù)驗報告(按進廠的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定) | |
2 | 抗震用鋼筋強度實測值 | 第5.2.2條 | 檢查鋼筋復(fù)試報告(按進廠的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定) | ||
3 | 化學(xué)成分等專項檢驗 | 第5.2.3條 | 檢查化學(xué)成份等專項檢驗報告 | ||
4 | 受力鋼筋的彎鉤和彎折 | 第5.3.1條 | 尺量檢查(按工作辦同一類型、統(tǒng)一加工設(shè)備抽查不少于3件) | ||
5 | 箍筋彎鉤形式 | 第5.3.2條 | 尺量檢查(按工作辦同一類型、統(tǒng)一加工設(shè)備抽查不少于3件) | ||
—
般 項 目 |
1 | 外觀質(zhì)量 | 第5.2.4條 | 觀察檢查(進場時和使用前全數(shù)檢查) | |
2 | 鋼筋調(diào)直 | 第5.3.3條 | 觀察及尺量檢查(按工作辦同一類型、統(tǒng)一加工設(shè)備抽查不少于3件) | ||
3
|
鋼筋加工的形狀、尺寸 | 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 | ±10 | 尺量檢查(按工作辦同一類型、統(tǒng)一加工設(shè)備抽查不少于3件) | |
彎起鋼筋的彎折位置 | ±20 | ||||
箍筋內(nèi)凈尺寸 | ±5 |
鋼筋安裝工程質(zhì)量檢驗標準(Ⅱ)
項 | 序 | 項 ???目 | 允許偏差或允許值 | 檢查方法 | ||||
主控
項目 |
1 | 縱向受力鋼筋的連接方式 | 第5.4.1條 | 觀察檢查(全數(shù)檢查) | ||||
2 | 機械連接和焊接接頭的力學(xué)性能 | 第5.4.2條 | 檢查接頭力學(xué)試驗報告 | |||||
3 | 受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量 | 第5.5.1條 | 觀察和尺量檢查(全數(shù)檢查) | |||||
一
般 項 目 |
1 | 接頭位置和數(shù)量 | 第5.4.3條 | 觀察和尺量檢查(全數(shù)檢查) | ||||
2 | 機械連接、焊接的外觀質(zhì)量 | 第5.4.4條 | 觀察(全數(shù)檢查) | |||||
3 | 機械連接、焊接的接頭面積百分率 | 第5.4.5條 | 觀察和尺量檢查(在同一檢驗批內(nèi),梁、柱和獨立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且≥3件;對墻、板,應(yīng)抽查有代表性的自然間10%,且≥3間;對大空間結(jié)構(gòu),墻安軸線間高度5m左右劃分檢查面,板按縱橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且≥3面)。
|
|||||
4 | 綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度 | 第5.4.6條 | 同上 | |||||
5 | 搭接長度范圍內(nèi)的箍筋 | 第5.4.7條 | 尺量檢查(檢查數(shù)量同上) | |||||
6 | 鋼筋安裝位置允許偏差 | 綁扎鋼
筋網(wǎng) |
長、寬(mm) | ±10 | 尺量檢查 | |||
網(wǎng)眼尺寸(mm) | +20 | 鋼尺量連續(xù)3擋,取最大值 | ||||||
綁扎鋼
筋骨架 |
長(mm) | ±10 | 尺量檢查 | |||||
寬、高(mm) | ±5 | 尺量檢查 | ||||||
受力鋼
筋 |
間距(mm) | ±lO | 鋼尺量兩端、中間個一點,取最大值 | |||||
排距(mm) | ±5 | |||||||
保護層厚度(mm) | 基礎(chǔ) | ±lO | 尺量檢查 | |||||
柱、梁 | ±5 | 尺量檢查 | ||||||
板、墻、殼 | ±3 | 尺量檢查 | ||||||
綁扎箍筋、橫 | 甸鋼筋 | 司距(mm) | ±20 | 鋼尺量連續(xù)3擋,取最大值 | ||||
鋼筋彎起點位置(mm) | 20 | 尺量檢查 | ||||||
預(yù)埋件 | 中心線位置(mm) | 5 | 尺量檢查 | |||||
水平高差(mm) | +3.O | 尺量和塞尺檢查 |
5、成品保護
5.1構(gòu)造柱、圈梁鋼筋如采用預(yù)制骨架時,應(yīng)在指定地點墊平碼放整齊。
5.2往樓層上吊運鋼筋存放時,應(yīng)清理好存放地點,以免變形。
5.3不得踩踏已綁好的鋼筋,綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動。
6應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1鋼筋變形:鋼筋骨架綁扎時應(yīng)注意綁扣方法,宜采用十字扣或套扣綁扎。
6.2箍筋間距不符合要求:多為放置磚墻拉結(jié)筋時碰動所致。應(yīng)在砌完后合模前修整一次。
6.3樓板端頭鋼筋連接不當(dāng):應(yīng)在樓板吊裝前將板端外露預(yù)應(yīng)力筋彎成45°,吊裝就位后加通長鋼筋綁扎。同時要注意在安裝樓板過程中,不得將板端外露預(yù)應(yīng)力筋折斷。
6.4陽臺處鋼筋壓扁:陽臺下的圈梁為“L”形箍筋,吊裝陽臺時必須注意保護,如碰壞,應(yīng)將陽臺吊起,修整鋼筋后,再就位陽臺。
6.5構(gòu)造柱伸出鋼筋位移:除將構(gòu)造柱伸出筋與圈梁鋼筋綁牢外,并在伸出筋處綁一道定位箍筋,澆筑完混凝土后,應(yīng)立即修整。
6.6板縫筋處露:縱向板縫筋應(yīng)綁好砂漿墊塊,橫向板縫要把鋼筋綁在板端頭外露預(yù)應(yīng)力筋上。
7、質(zhì)量記錄
7.1鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單。
7.2鋼筋機械性能試驗報告。
7.3進口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成分檢驗報告和可焊性試驗報告。國產(chǎn)鋼筋在加工過程中發(fā)生胞斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常的,應(yīng)有化學(xué)成分檢驗報告。
7.4鋼筋分項工程質(zhì)量檢驗評定資料。
7.5鋼筋分項隱蔽工程驗收記錄。
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