素混凝土基礎(chǔ)分項(xiàng)工程質(zhì)量管理

1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 ????????GB50300-2001

《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 ??GB50204-2002

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 ??????????????????GB50010-2002

《高層建筑混凝土技術(shù)規(guī)程》 ??????????????JGJ3 -2002

2施工準(zhǔn)備

2.1材料及主要機(jī)具：

2.1.1水泥：宜用325號(hào)～425號(hào)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。

2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。

2.1.3石子：卵石或碎石，粒徑5～32mm，含泥量不大于2%，且無雜物。

2.1.4水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。

2.1.5外加劑、摻合料：其品種及摻量，應(yīng)根據(jù)需要通過試驗(yàn)確定。

2.1.6主要機(jī)具：攪拌機(jī)、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬（平頭和尖頭）、振搗器（插入式或平板式）、刮杠、木抹子、膠皮管、串桶或溜槽等。

2.2作業(yè)條件：

2.2.1基礎(chǔ)軸線尺寸，基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。

2.2.2安裝的模板已經(jīng)過檢查，符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢。

2.2.3在槽幫、墻面或模板上做好混凝土上平的標(biāo)志，大面積澆筑的基礎(chǔ)每隔3m左右釘上水平樁。

2.2.4埋在墊層中的暖衛(wèi)、電氣等各種管線均已安裝完畢，并經(jīng)過有關(guān)方面驗(yàn)收。

2.2.5校核混凝土配合比，檢查后臺(tái)磅秤，進(jìn)行技術(shù)交底。準(zhǔn)備好混凝土試模。

3、操作工藝

3.1工藝流程：

槽底或模板內(nèi)清理——混凝土拌制——混凝土澆筑——混凝土振搗——混凝土養(yǎng)護(hù)。

3.2清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對(duì)于干燥土應(yīng)用水潤(rùn)濕，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤(rùn)濕木模板，堵塞板縫和孔洞。

3.3混凝土拌制：后臺(tái)要認(rèn)真按混凝土的配合比投料；每盤投料順序?yàn)槭印唷白樱〒胶狭希ㄍ饧觿?。?yán)格控制用水量，攪拌要均勻，最短時(shí)間不少于90s。

3.4混凝土的澆筑：

3.4.1混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土的表面高度不得超過2m。如自由傾落超過2m時(shí)，應(yīng)采用串桶或溜槽。

3.4.2混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過50cm。

3.4.3用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。

3.4.4混凝土不能連續(xù)進(jìn)行澆筑時(shí)，一般超過2h，應(yīng)按施工縫處理。

3.4.5澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留孔、預(yù)埋件有無走動(dòng)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓⒓皶r(shí)處理好，再繼續(xù)澆筑。

3.4.6混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。

3.4.7混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。

3.4.8雨、冬期施工時(shí)，露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案，采取有效措施，確保混凝土的質(zhì)量。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(I)

項(xiàng)	序	項(xiàng) ???目	允許偏差或允許值	檢查方法
主 控 項(xiàng) 目	l	水泥進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)	第7．2．1條	檢查產(chǎn)品合格證及復(fù)試報(bào)告（同一廠家、等級(jí)、品種、批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝≤200t，散裝≤500t為一批，每批抽樣不少于一次）
	2	外加劑質(zhì)量及應(yīng)用	第7．2．2條	檢查產(chǎn)品合格證及復(fù)試（按進(jìn)廠的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定）
	3	混凝土中氯化物、堿的總 含量控制	第7．2．3條	檢查原材料試驗(yàn)報(bào)告、氯化和堿的總含量計(jì)算書
	4	配合比設(shè)計(jì)	第7．3．1條	檢查配合設(shè)計(jì)資料
— 般 項(xiàng) 目	1	礦物摻合料質(zhì)量及摻量	第7．2．4條	檢查產(chǎn)品合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告（按進(jìn)廠的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定）
	2	粗細(xì)骨料的質(zhì)量	第7．2．5條	檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告（按進(jìn)廠的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定）
	3	拌制混凝土用水	第7．2．6條	檢查水質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告(同一水源檢查不少于一次)
	4	開盤鑒定	第7．3．2條	檢查開盤鑒定報(bào)告及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告
	5	依砂、石含水率調(diào)整配合比	第7．3．3條	檢查含水率測(cè)試報(bào)告和施工配合比通知單（每工作班檢查一次）

 

混凝土施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?(Ⅱ)

項(xiàng)		序	項(xiàng) ???目	允許偏差或允許值	檢查方法
主 控 項(xiàng) 目	1		混凝土強(qiáng)度等級(jí)及試件的取樣和留置	第7．4．1條	檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告
	2		混凝土抗?jié)B及試件取樣 和留置	第7．4．2條	檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告
	3		原材料每盤稱量的偏差	第7．4．3條	復(fù)稱（每工作班抽查不少于一次）
	4		初凝時(shí)間控制	第7．4．4條	觀察及檢查施工記錄（全數(shù)檢查）
一 般 項(xiàng) 目	1		施工縫的位置和處理	第7．4．5條	觀察和檢查施工記錄（全數(shù)檢查）
	2		后澆帶的位置和澆筑	第7．4．6條	觀察和檢查施工記錄（全數(shù)檢查）
	3		混凝土養(yǎng)護(hù)	第7．4．7條	觀察和檢查施工記錄（全數(shù)檢查）

 

5、成品保護(hù)

5.1在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)，方可拆除側(cè)面模板。

5.2在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方可在其上來往行人和進(jìn)行上部施工。

5.3在施工中，應(yīng)保護(hù)好暖衛(wèi)、電氣暗管以及預(yù)留洞口，不得碰撞。

5.4基礎(chǔ)內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞或安置螺栓和預(yù)埋件，以避免后鑿混凝土。

5.5冬期施工混凝土表面應(yīng)覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍。

6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1混凝不密實(shí)：有蜂窩麻面：主要由于振搗不好、漏振、配合比不準(zhǔn)或模板縫隙漏漿等原因造成。

6.2表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)、尺寸增大：由于水平標(biāo)志的線或木橛不準(zhǔn)，操作時(shí)未認(rèn)真找平，或模板支撐不牢等原因造成。

6.3縫隙夾渣：施工縫處混凝土結(jié)合不好，有雜物。主要是未認(rèn)真清理而造成。

6.4不規(guī)則裂縫：基礎(chǔ)過長(zhǎng)而收縮，上下層混凝土結(jié)合不好，養(yǎng)護(hù)不夠，或拆模過早而造成。

7、質(zhì)量記錄

7.1水泥的出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明。

7.2模板的標(biāo)高、軸線、尺寸的預(yù)檢記錄。

7.3結(jié)構(gòu)用混凝土應(yīng)有試配申請(qǐng)單和試驗(yàn)室，簽發(fā)的配合比通知單。

7.4混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。商品混凝土應(yīng)有出廠合格證。